[实用新型]一种采煤机螺旋滚筒防尘板

说明书

本实用新型的一种采煤机螺旋滚筒防尘板，主要包括防尘圈和加强块，防尘圈呈圆环状，内孔直径大小由与其配合的行星头直径来决定，外圆直径大小依据采煤机滚筒筒体内径来决定，沿外圆均布设有四个带弧度的腰型通槽，腰型通槽大小要便于高压水枪喷头穿过；加强块为梯形状，共设八块。装配时，首先将八块加强块沿防尘圈外圆均布焊接在防尘圈上，然后再将它们焊接在滚筒筒体内壁的下端。当采煤机螺旋滚筒筒体内壁与行星头之间煤粉堆积一定量时，可在不拆卸滚筒的情况下，使用高压水枪利用防尘圈的腰型通槽冲洗筒腔内的煤粉，从而提高了滚筒和行星头的使用寿命，提高了采煤机的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿采煤机械，具体为一种采煤机螺旋滚筒防尘板。

背景技术

滚筒式采煤机是目前综采工作面中最主要的工作设备，螺旋滚筒作为采煤机实现截煤、落煤和装煤功能的关键部件和工作机构，消耗采煤机大部分功率，合理的滚筒结构是保证采煤机高效率工作的前提。螺旋滚筒方法兰与采煤机摇臂上的驱动盘方轴连接，将采煤机运动和动力传递给滚筒。大直径滚筒由于筒体内腔与采煤机行星头之间的径向间隙较大，在截割煤时，煤粉容易侵入其中，会造成筒体和行星头的磨损，尤其是行星头磨损更严重。因此，一般在筒体的下端加装挡煤板，以防止煤粉的侵入，挡煤板为整体封闭式结构，但挡煤板不能完全阻挡外面的煤粉进入，一旦煤粉进入，筒体内腔与行星头径向间隙中的煤粉却无法排出，导致它们磨损。当煤粉堵塞严重时，就会影响滚筒和行星头的正常工作，需要停机将它们拆开，清理煤粉并维修或更换行星头，不仅耗时费力，而且严重影响了采煤机的工作效率及矿井的生产率。

发明内容

1. 解决的技术问题

本实用新型提供一种采煤机螺旋滚筒防尘板，可快速清理筒体内壁与行星头之间的煤粉，解决现有大直径采煤机螺旋滚筒筒体内壁与行星头之间煤粉不易排出的问题，从而减少了行星头和筒体内壁的磨损，提高了采煤机的工作效率。

2. 技术方案

本实用新型的一种采煤机螺旋滚筒防尘板，主要包括防尘圈和加强块，防尘圈呈圆环状，内孔直径大小与其配合的行星头直径相适配，外圆直径大小与采煤机滚筒筒体内径相配合，沿外圆均布设有四个带弧度的腰型通槽，高压水枪喷头穿过腰型通槽；加强块为梯形状，共设八块，八块加强块沿防尘圈外圆均布焊接在防尘圈上，并将八块加强块和防尘圈分别焊接在滚筒筒体内壁的下端。高压水枪喷头可穿过防尘圈的腰型通槽冲洗采煤机螺旋滚筒筒体内壁与行星头之间进入的煤粉，从而提高了行星头和筒体的使用寿命，提高了采煤机的工作效率。

3. 本实用新型有益效果

本实用新型更改了原挡煤板的整体封闭式结构，当筒体内壁与行星头之间煤粉堆积一定量时，可在不拆卸滚筒的情况下，使用高压水枪来冲洗筒体内腔，减少了行星头和筒体内壁的磨损，从而提高行星头和滚筒使用寿命，节约维护时间，极大地提高了采煤机工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构俯视图。

图2为本实用新型与滚筒和行星头装配关系示意图。

图中 1. 防尘圈，2. 加强块，3. 行星头，4. 筒体。

具体实施方式

一种采煤机螺旋滚筒防尘板，主要包括防尘圈(1)、加强块(2)，防尘圈（1）呈圆环状，内孔直径大小由与其配合的行星头直径来决定，外圆直径大小依据采煤机滚筒筒体内径来决定，沿外圆均布设有四个带弧度的腰型通槽，腰型通槽大小要便于高压水枪喷头穿过；加强块（2）为梯形状，共设八块；装配时，首先将八块加强块（2）沿防尘圈（1）外圆均布焊接在防尘圈（1）上，然后再将它们焊接在滚筒筒体（4）内壁的下端。

当采煤机螺旋滚筒筒体（4）内壁与行星头（3）之间进入一定量煤粉后，可使用高压水枪利用防尘圈（1）的腰型通槽冲洗煤粉，从而提高了行星头（3）和滚筒筒体（4）的使用寿命，提高了采煤机的工作效率。