[实用新型]一种含锡废料、废渣综合回收冶炼系统

说明书

本实用新型公开了一种含锡废料、废渣综合回收冶炼系统，包括壳体，所述壳体右侧的顶部贯穿设置有进料管，所述壳体内腔两侧的顶部均固定连接有支撑轴承座，两个支撑轴承座相对的一侧横向设置有滚筒，滚筒的右侧贯穿右侧支撑轴承座，进料管的左侧延伸至滚筒内腔的右侧，滚筒的外表面开设有第一通孔。本实用新型通过设置碾压滚套、转杆、第三通孔、弧形板、连接板、凹槽、振动电机、第一电机、主动齿轮、从动齿轮、滚筒、研磨球、导流板、第二通孔、框体和第二电机，具有高效破碎预处理的优点，解决了现有的预处理装置破碎效率较差，无法将含锡废料和废渣进行快速高效的破碎，其体积较大，影响后续回收利用效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及锡冶炼技术领域，具体为一种含锡废料、废渣综合回收冶炼系统。

背景技术

锡是一种质地较软的金属，熔点较低，可塑性强，是排列在白金，黄金及银后面的第四种贵金属，它富有光泽、无毒、不易氧化变色，具有很好的杀菌、净化、保鲜效用，生活中常用于食品保鲜、罐头内层的防腐膜等。

在锡冶炼加工过程中，会有一定量的含锡废料和废渣产生，为了节约加工成本，会对含锡废料和废渣进行回收利用，现大都采用烟化法对含锡废料和废渣进行回收处理，为了使含锡废料和废渣的回收利用效率增加，会使用到预处理装置对含锡废料和废渣进行预处理，现有的预处理装置破碎效率较差，无法将含锡废料和废渣进行快速高效的破碎，其体积较大，影响后续的回收利用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种含锡废料、废渣综合回收冶炼系统，具备高效破碎预处理的优点，解决了现有的预处理装置破碎效率较差，无法将含锡废料和废渣进行快速高效的破碎，其体积较大，影响后续回收利用效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含锡废料、废渣综合回收冶炼系统，包括壳体，所述壳体右侧的顶部贯穿设置有进料管，所述壳体内腔两侧的顶部均固定连接有支撑轴承座，两个支撑轴承座相对的一侧横向设置有滚筒，所述滚筒的右侧贯穿右侧支撑轴承座，所述进料管的左侧延伸至滚筒内腔的右侧，所述滚筒的外表面开设有第一通孔，所述滚筒内腔的左侧放置有研磨球，所述滚筒内壁的右侧固定连接有螺旋叶片，所述滚筒外表面的中心处套设有从动齿轮，所述壳体顶部的中心处固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定套设有主动齿轮，所述主动齿轮的底部贯穿至壳体内腔的顶部，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述壳体左侧的顶部固定连接有报警灯，所述壳体内腔两侧的中心处均固定连接有导流板，两个导流板相对的一侧固定连接有弧形板，所述弧形板内腔的底部开设有第二通孔，所述壳体正表面的中心处固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的后侧贯穿至壳体内腔的后侧，所述转杆的表面且位于弧形板的内腔套设有碾压滚套，所述壳体内腔两侧的底部均开设有凹槽，所述凹槽的内腔设置有连接板，两个连接板相对的一侧贯穿凹槽并固定连接有框体，所述连接板的顶部固定连接有振动电机，所述框体内腔的底部开设有第三通孔，所述框体左侧的顶部贯穿设置有红外线传感器，所述壳体内腔右侧的底部连通有排料管。

优选的，所述进料管外表面左侧的顶部和底部均固定连接有滑块，所述滚筒内腔顶部和底部的右侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。

优选的，所述壳体的顶部且位于第一电机的外侧固定连接有防护框，防护框的内壁固定连接有隔音毡，防护框内腔左侧的底部固定连接有第一轴承座，所述第一电机输出端外圈的左侧通过第一轴承与第一轴承座的内腔活动连接。

优选的，所述滚筒的外表面通过支撑轴承与支撑轴承座的内腔活动连接，所述滚筒的表面与从动齿轮的内圈过盈配合。

优选的，所述转杆表面与壳体的连接处固定套设有密封圈，所述壳体内腔后侧的中心处固定连接有第二轴承座，所述转杆外圈的后侧通过第二轴承与第二轴承座的内腔活动连接。

优选的，所述碾压滚套的内圈与转杆的表面过盈配合，所述碾压滚套的外圈固定连接有破碎齿和清洁刷，所述壳体内腔的底部固定连接有导流块。