[实用新型]电火花批量加工孔的装置

权利要求书

1.一种电火花批量加工孔的装置，包括电火花加工机床，其特征在于，还包括底座(1)、升降定位板(2)、虎钳(3)、定位支撑螺栓(4)、定位芯轴(5)、侧向压板(6)、安装板(7)以及螺母(8)；

所述底座(1)连接安装板(7)，安装板(7)安装在电火花加工机床的工作台上，升降定位板(2)通过定位支撑螺栓(4)和螺母(8)连接底座(1)，调节定位支撑螺栓(4)或螺母(8)能够使得升降定位板(2)相对于底座(1)上升或下降，底座(1)两侧设置有立板，立板上设置有一个或多个定位芯轴(5)，侧向压板(6)平行于立板，侧向压板(6)连接虎钳(3)，虎钳(3)设置在底座(1)上，调节虎钳(3)能够使侧向压板(6)在平行于定位芯轴(5)轴线方向运动。

2.根据权利要求1所述的电火花批量加工孔的装置，其特征在于，所述底座(1)上侧向压板(6)与立板之间设置有镂空，所述升降定位板(2)上与底座(1)镂空对应位置处设置有夹持块；

待加工工件套装在定位芯轴(5)上，两端面通过侧向压板(6)和立板装夹固定，侧面通过升降定位板(2)的夹持块定位固定。

3.根据权利要求1所述的电火花批量加工孔的装置，其特征在于，还包括定位衬套，所述定位衬套套装在定位芯轴(5)与待加工工件之间，通过更换不同外径的定位衬套或者改变套装的定位衬套的数量以适应于不同内径的待加工工件。

4.根据权利要求1所述的电火花批量加工孔的装置，其特征在于，所述底座(1)的侧面以及立板上均设置有一个或多个内高外低的倾斜流道孔，底座(1)的底面上设置有一个或多个上大下小的流道孔。

5.根据权利要求1所述的电火花批量加工孔的装置，其特征在于，所述升降定位板(2)上设置有一个或多个上大下小的流道孔。

6.根据权利要求1所述的电火花批量加工孔的装置，其特征在于，所述升降定位板(2)上设置有沉头孔，所述沉头孔与定位支撑螺栓(4)的尾部间隙配合，沉头孔孔口与定位支撑螺栓(4)的尾部端面上均设置有倒角。

7.根据权利要求1所述的电火花批量加工孔的装置，其特征在于，所述定位支撑螺栓(4)的尾部与头部端面一次加工完成，保证垂直度0.02mm；升降定位板(2)的沉头孔加工完成后与相邻端面之间垂直度为0.02mm。

8.根据权利要求1所述的电火花批量加工孔的装置，其特征在于，所述安装板(7)的侧面设置有直线槽，所述直线槽与安装板(7)底平面垂直度为0.01mm。

9.一种电火花批量加工孔的装置，包括电火花加工机床，其特征在于，还包括底座(1)、升降定位板(2)、虎钳(3)、定位支撑螺栓(4)、定位芯轴(5)、侧向压板(6)、安装板(7)以及螺母(8)；

所述底座(1)连接安装板(7)，安装板(7)安装在电火花加工机床的工作台上，升降定位板(2)通过定位支撑螺栓(4)和螺母(8)连接底座(1)，调节定位支撑螺栓(4)或螺母(8)能够使得升降定位板(2)相对于底座(1)上升或下降，底座(1)两侧设置有立板，立板上设置有一个或多个定位芯轴(5)，侧向压板(6)平行于立板，侧向压板(6)连接虎钳(3)，虎钳(3)设置在底座(1)上，调节虎钳(3)能够使侧向压板(6)在平行于定位芯轴(5)轴线方向运动；

所述底座(1)上侧向压板(6)与立板之间设置有镂空，所述升降定位板(2)上与底座(1)镂空对应位置处设置有夹持块；

待加工工件套装在定位芯轴(5)上，两端面通过侧向压板(6)和立板装夹固定，侧面通过升降定位板(2)的夹持块定位固定；

还包括定位衬套，所述定位衬套套装在定位芯轴(5)与待加工工件之间，通过更换不同外径的定位衬套或者改变套装的定位衬套的数量以适应于不同内径的待加工工件；

所述底座(1)的侧面以及立板上均设置有一个或多个内高外低的倾斜流道孔，底座(1)的底面上设置有一个或多个上大下小的流道孔；

所述升降定位板(2)上设置有一个或多个上大下小的流道孔；

所述升降定位板(2)上设置有沉头孔，所述沉头孔与定位支撑螺栓(4)的尾部间隙配合，沉头孔孔口与定位支撑螺栓(4)的尾部端面上均设置有倒角；

所述定位支撑螺栓(4)的尾部与头部端面一次加工完成，保证垂直度0.02mm；升降定位板(2)的沉头孔加工完成后与相邻端面之间垂直度为0.02mm；

所述安装板(7)的侧面设置有直线槽，所述直线槽与安装板(7)底平面垂直度为0.01mm。