[实用新型]一种高功率压缩机平衡块的粉末冶金成型模具

说明书

本实用新型公开了一种高功率压缩机平衡块的粉末冶金成型模具，包括下模具和上模具，所述下模具内开设有平衡块模具槽，所述下模具上方开设有内凹层，所述下模具和上模具的四角分别开设有下螺栓孔和上螺栓孔，所述上模具下方设置有密封凸出层，所述上模具对应平衡块模具槽的位置设置有模具槽密封层，所述模具槽密封层上设置有中部模具柱和边侧模具柱，本实用新型涉及冶金成型技术领域。该高功率压缩机平衡块的粉末冶金成型模具，达到了对高功率压缩机平衡块粉末的进行注塑成型的目的，本模具结构简单，密封性能好，拆卸对接都十分的方便，还可以在平衡块模具槽提前加入粉末金属进行填充，粉末冶金利用率高。

技术领域

本实用新型涉及冶金成型技术领域，具体为一种高功率压缩机平衡块的粉末冶金成型模具。

背景技术

目前压缩机的平衡块一般为45号钢或40Cr等材料，此种钢材一般用冷镦机一次性镦出后，再进行粗加工、精加工，得到所需尺寸。但该种方式存在加工过程中工序较多，尺寸一致性、稳定性差，成本较高，平衡块是压缩机的重要零部件，其主要的技术要求是材料的组织具有良好的均勻性、一致性和致密性，成品的残余含磁率低，材料的防锈性能优良，因此长期以来一直采用铜合金生产制造。因为有色金属材料的价格持续攀升和供应状态不断趋紧，导致生产成本的上升，现有的平衡块成型模具，密封性能一般，不能利用粉末冶金，拆解安装不方便。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高功率压缩机平衡块的粉末冶金成型模具，解决了现有的平衡块成型模具，密封性能一般，不能利用粉末冶金，拆解安装不方便的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高功率压缩机平衡块的粉末冶金成型模具，包括下模具和上模具，所述下模具内开设有平衡块模具槽，所述下模具上方开设有内凹层，所述下模具和上模具的四角分别开设有下螺栓孔和上螺栓孔，所述上模具下方设置有密封凸出层，所述上模具对应平衡块模具槽的位置设置有模具槽密封层，所述模具槽密封层上设置有中部模具柱和边侧模具柱，所述上模具的左右两侧设置有对应连接件，所述下模具对应对应连接件的位置开设有对接孔，所述上模具边侧设置有注塑管。

优选的，所述下螺栓孔与上螺栓孔相对应设置。

优选的，所述对接孔内部设置有弹簧，所述弹簧与对应连接件同轴放置。

优选的，所述平衡块模具槽边侧设置有阶梯块。

优选的，所述上模具位于模具槽密封层下方的位置开设有注塑口，所述注塑管与注塑口连通。

优选的，所述上模具上方对应模具槽密封层中部的位置开设有透气孔，所述透气孔贯穿模具槽密封层延伸至下方。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种高功率压缩机平衡块的粉末冶金成型模具。具备以下有益效果：

该高功率压缩机平衡块的粉末冶金成型模具，上模具的对应连接件插入下模具的对接孔，对接孔内部设置了弹簧用于支撑对应连接件，上模具边侧的注塑管往平衡块模具槽内部注塑，在下模具和上模具之间设置了内凹层与模具槽密封层相对应，进行密封，在平衡块模具槽设置了模具槽密封层对平衡块模具槽进行密封，使用安装螺栓贯穿下螺栓孔和上螺栓孔后将下模具和上模具固定，注塑之打开安装螺栓后弹簧会将上模具弹起，方便拆卸，解决了现有的平衡块成型模具，密封性能一般，不能利用粉末冶金，拆解安装不方便的问题，达到了对高功率压缩机平衡块粉末的进行注塑成型的目的，本模具结构简单，密封性能好，拆卸对接都十分的方便，还可以在平衡块模具槽提前加入粉末金属进行填充，粉末冶金利用率高。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型上模具的结构示意图；