[实用新型]固体纳米金刚石圆锯片

说明书

本实用新型属于锯片技术领域，且公开了固体纳米金刚石圆锯片，包括内圆形基体和外圆环形基体，所述内圆形基体和外圆环形基体一体成型，所述外圆环形基体位于内圆形基体的外部，且外圆环形基体的外沿呈环形阵列一体成型有刀头，所述刀头的外端镀有纳米金刚石层，且相邻两个刀头之间间隔形成排屑槽，本实用新型采用纳米金刚石替代传统金刚石，可有效降低该锯片切割时刀头的摩擦力，同时提高了耐磨损性能，有效延长了该锯片的使用寿命，降低了成本的投入，此外，通过在散热孔的内壁浇铸纯铜层，纯铜的导热系数高，能够将热量迅速导热到整个内圆形基体上，使整个锯片上热量分布均匀，有效防止了各刀头处因局部温度过高而损坏。

技术领域

本实用新型属于锯片技术领域，具体涉及固体纳米金刚石圆锯片。

背景技术

金刚石锯片是一种切割工具，广泛应用于混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工，金刚石锯片主要由两部分组成；基体与刀头，基体是粘结刀头的主要支撑部分，

但是目前现有的圆锯片在使用时存在一定的缺陷，传统的圆锯片切割时摩擦力较大，且磨损率较大，成本投入大，此外，传统的圆锯片在切割时硬脆材料多需要进行外部冷却降温，常用的为水冷，但传统的对圆锯片水冷降温效率低，速度慢，不利于圆锯片长时间使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供固体纳米金刚石圆锯片，以解决上述背景技术中提出传统的圆锯片切割时摩擦力大和磨损率大的问题，此外，传统圆锯片在切割时水冷降温效率低，速度慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：体纳米金刚石圆锯片，包括内圆形基体和外圆环形基体，所述内圆形基体和外圆环形基体一体成型，所述外圆环形基体位于内圆形基体的外部，且外圆环形基体的外沿呈环形阵列一体成型有刀头，所述刀头的外端镀有纳米金刚石层，且相邻两个刀头之间间隔形成排屑槽，所述外圆环形基体外表壁且位于排屑槽的底端开设有散热孔，所述散热孔的内壁浇铸有纯铜层。

优选的，所述内圆形基体的外表壁开设有环形浅槽，所述内圆形基体外表壁且位于环形浅槽的外侧呈环形阵列开设有条形浅槽。

优选的，所述内圆形基体的外表壁中间位置处开设有中心安装孔，所述中心安装孔的内壁开设有键槽。

优选的，所述内圆形基体外表壁的边缘位置处呈环形阵列开设有消音孔，所述消音孔共开设有十一个。

优选的，所述刀头共设置有十一个，所述内圆形基体的厚度为0.1. mm～15mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型采用纳米金刚石替代传统金刚石，可有效降低该锯片切割时刀头的摩擦力，同时提高了耐磨损性能，有效延长了该锯片的使用寿命，降低了成本的投入，此外，通过在散热孔的内壁浇铸纯铜层，纯铜的导热系数高，能够将热量迅速导热到整个内圆形基体上，使整个锯片上热量分布均匀，有效防止了各刀头处因局部温度过高而损坏。

（2）本实用新型通过环形浅槽和条形浅槽的配合，在该锯片进行水冷时，冷却水可顺着环形浅槽和条形浅槽流淌，有效增加接触锯片的有效面积和停留时间，水冷效率高，散热速度快，延长了该锯片的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为图1中的A部放大图；

图中：1-内圆形基体、2-中心安装孔、3-键槽、4-排屑槽、5-纳米金刚石层、6-刀头、7-散热孔、8-外圆环形基体、9-条形浅槽、10-消音孔、11-环形浅槽、12-纯铜层。

具体实施方式