[实用新型]油田管道防腐控制系统有效
| 申请号: | 201922184662.X | 申请日: | 2019-12-09 |
| 公开(公告)号: | CN211733293U | 公开(公告)日: | 2020-10-23 |
| 发明(设计)人: | 刘军;景步宏;吴涛;费鸿韬;杨浩;周巨标;曹剑锋;徐爱兵;韩刚 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司 |
| 主分类号: | B65H19/00 | 分类号: | B65H19/00;B65H23/16;B65H79/00 |
| 代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 任利国 |
| 地址: | 225009 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 油田 管道 防腐 控制系统 | ||
1.一种油田管道防腐控制系统,包括X向导轨,两X向导轨上支撑有由行走电机(M1)驱动的平移底板,其特征在于:所述平移底板上方通过中心铰轴铰接有摆动底板,摆动底板上安装有玻纤布浸漆缠管装置,所述摆动底板的后部一侧铰接有摆动气缸;摆动气缸的上腔与摆动电磁换向阀(YV3)的A口相连,摆动气缸的下腔与摆动电磁换向阀(YV3)的B口相连,摆动电磁换向阀(YV3)的P口与压缩空气管道相连,摆动电磁换向阀(YV3)的O口与大气相通,摆动电磁换向阀(YV3)为中位机能为O型的三位四通电磁换向阀。
2.根据权利要求1所述的油田管道防腐控制系统,其特征在于:固定板的一端安装有控制柜,所述控制柜中安装有主回路和控制回路,所述主回路中包括变频器(E1),行走电机(M1)与变频器(E1)的动力输出端相连;所述控制回路包括PLC控制器,PLC控制器的X2端口连接有向右移动按钮(SB3),PLC控制器的X3端口连接有向左移动按钮(SB4);PLC控制器的X7端口连接有左端限位开关(SQ1)的常开触头,PLC控制器的X10端口连接有右端限位开关(SQ2)的常开触头,PLC控制器的Y0端口连接有左移继电器(KA1)的线圈,左移继电器(KA1)的常开触头串联在变频器(E1)的DI1端口;PLC控制器的Y1端口连接有右移继电器(KA2)的线圈,右移继电器(KA2)的常开触头串联在变频器(E1)的DI2端口。
3.根据权利要求2所述的油田管道防腐控制系统,其特征在于:PLC控制器的X0端口连接有启动按钮(SB1),PLC控制器的X1端口连接有停止按钮(SB2),PLC控制器的X6端口连接有急停按钮(SB5),调速电位器(RX)的中心端与变频器(E1)的转速信号输入端AI1相连,调速电位器(RX)的两端连接在+10V与GND之间,变频器(E1)的电机转速输出端口AO1与转速表(SP1)的信号输入端相连。
4.根据权利要求2所述的油田管道防腐控制系统,其特征在于:摆动气缸的缸筒外侧设有检测气缸行程的左摆限位磁性开关(SQ3)和右摆限位磁性开关(SQ4),左摆限位磁性开关(SQ3)的常开触头串联在PLC控制器的X11端口,右摆限位磁性开关(SQ4)的常开触头串联在PLC控制器的X12端口,摆动电磁换向阀(YV3)的左线圈(YV3-1)连接在PLC控制器的Y4端口,摆动电磁换向阀(YV3)的右线圈(YV3-2)连接在PLC控制器的Y5端口。
5.根据权利要求2所述的油田管道防腐控制系统,其特征在于:所述摆动底板的前部两侧分别设有除锈立柱,两除锈立柱的顶部分别铰接有除锈摆臂,两除锈摆臂的外端头下方分别安装有除锈磨头,两除锈摆臂的中部下方分别铰接有除锈气缸;左除锈气缸的下腔与左除锈电磁阀(YV1)的A口相连,左除锈气缸的上腔与左除锈电磁阀(YV1)的B口相连,左除锈电磁阀(YV1)的P口与压缩空气管道相连;右除锈气缸的下腔与右除锈电磁阀(YV2)的A口相连,右除锈气缸的上腔与右除锈电磁阀(YV2)的B口相连,右除锈电磁阀(YV2)的P口与压缩空气管道相连,左除锈电磁阀(YV1)与右除锈电磁阀(YV2)均为两位四通电磁换向阀。
6.根据权利要求5所述的油田管道防腐控制系统,其特征在于:PLC控制器的X4端口连接有左除锈按钮(SA1),PLC控制器的X5端口连接有右除锈按钮(SA2);左除锈电磁阀(YV1)的线圈串联在PLC控制器的Y2端口,右除锈电磁阀(YV2)的线圈串联在PLC控制器的Y3端口。
7.根据权利要求1所述的油田管道防腐控制系统,其特征在于:所述玻纤布浸漆缠管装置包括固定于摆动底板的中部上方的沥青漆浸槽,所述沥青漆浸槽的后方设有沿X向延伸的卷布辊,所述卷布辊上卷绕有玻纤布卷,所述沥青漆浸槽中设有浸布辊,所述沥青漆浸槽的前方设有一对轧辊,从玻纤布卷上引出的玻纤布向下绕过浸布辊后,向上从轧辊中穿过,再向前绕包在所述油田管道上。
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