[实用新型]一种新型升降油缸

说明书

本实用新型提供一种新型升降油缸。所述新型升降油缸包括油缸本体、升降折叠调节结构、安装结构和接漏结构，所述升降折叠调节结构包括圆环、U形安装板、销轴、滑动管、滑动套管、圆形安装板、U形弹性卡板和支撑框，圆形安装板焊接连接于油缸本体的底部，圆形安装板的顶部表面通过若干个环形设置的支撑框连接圆环，圆环外侧壁连接两个对称设置的U形安装板，U形安装板的内部通过销轴转动连接滑动管的顶端，滑动管的底端滑动安装滑动套管。本实用新型提供的新型升降油缸具有能够改变自身安装高度，能够增加适用范围，降低局限性，不使用过程能够折叠存放，减少整体占地空间，能够为打包运输节省占地空间，方便运输的优点。

技术领域

本实用新型涉及油缸技术领域，尤其涉及一种新型升降油缸。

背景技术

液压油缸，它是一种压力光整加工，是利用金属在常温状态的冷塑性特点，利用滚压工具对工件表面施加一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形，使表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，硬度和强度提高，从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。

目前油缸能够支撑平台调节高度，通过油缸自身行程能够支撑平台达到合适高度，但是需要调节一些更高的高度，需要依靠改变油缸自身行程来完成，目前需要工厂加工一些特定油缸，从而使得单个油缸适用范围降低，具有局限性。

因此，有必要提供一种新的新型升降油缸解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种通过自身安装高度改变，能够增加适用范围，降低局限性，未发生高度调节前，能够通过卡接结构将滑动套管滑动缩回到滑动管安装，通过U形弹性卡板完成滑动套管底端外侧壁卡接，不使用过程能够折叠存放，减少整体占地空间，能够为打包运输节省占地空间，方便运输的自动收集养殖污水回收器。

本实用新型提供的新型升降油缸包括：油缸本体；升降折叠调节结构，所述升降折叠调节结构连接于油缸板体，升降折叠调节结构包括圆环、U形安装板、销轴、滑动管、滑动套管、圆形安装板、U形弹性卡板和支撑框，圆形安装板焊接连接于油缸本体的底部，圆形安装板的顶部表面通过若干个环形设置的支撑框连接圆环，圆环外侧壁连接两个对称设置的U形安装板，U形安装板的内部通过销轴转动连接滑动管的顶端，滑动管的底端滑动安装滑动套管，圆形安装板外侧壁连接两个对称设置的U形弹性卡板，滑动套管尾端放置于U形弹性卡板的内部；安装结构，所述安装结构连接于滑动套管的底端；接漏结构，接漏结构数量为两个，两个接漏结构分别连接于油缸本体进油口和出油口。

优选的，所述滑动管通过卡接结构与滑动套管滑动安装，卡接结构包括T形卡杆和弹簧，滑动管的尾端内部设有两个对称设置的T形卡杆，两个T形卡杆通过若干个弹簧连接，滑动套管的的内侧壁设有两个对称设置的长条槽，长条槽的内侧壁设有若干数量均匀设置的插孔，T形卡杆的另一端贯穿插孔。

优选的，所述安装结构包括矩形安装板、L形夹杆、压紧螺栓、转轴和安装螺栓，滑动套管的尾端外侧壁连接两个对称设置的L形夹杆，两个L形夹杆通过转轴转动连接矩形安装板，矩形安装板靠近L形夹杆的侧壁螺纹连接压紧螺栓，压紧螺栓的顶部拧入到转轴旋转端侧壁处，矩形安装板的另一侧壁顶部螺纹连接安装螺栓。

优选的，所述接漏结构包括漏斗罩、连接管、接漏圆盒和矩形块，油缸本体进口和出口分别焊接连接矩形块，矩形块外侧面中心位置设有环形槽，漏斗罩的顶端与环形槽螺纹连接，漏斗罩的底端外侧面设有通孔，漏斗罩的底部通过连接管连接接漏圆盒。

优选的，所述连接管的顶端与漏斗罩底部外侧面螺纹连接，连接管插入漏斗罩底部的一端外侧壁连接密封圈，漏斗罩靠近通孔的侧面连接若干个环形设置扇形挡尘垫。

优选的，所述滑动套管外侧面刻有刻度线。

与相关技术相比较，本实用新型提供的新型升降油缸具有如下有益效果：