[实用新型]一种可提高板栅性能的网带滚切装置

说明书

本实用新型涉及网带滚切技术领域，且公开了一种可提高板栅性能的网带滚切装置，包括底座，底座的上端对称固定连接有支撑板，两个支撑板的上端共同固定连接有横板，横板的上端通过升降机构连接有滚切机构，滚切机构位于底座的正上方；升降机构包括升降电机、螺杆、移动框和螺纹孔，升降电机固定连接在横板的上端中心处，升降电机的输出端穿过横板设置，螺杆固定连接在升降电机的输出端上，螺纹孔开设在移动框上，螺杆穿过螺纹孔设置，且与螺纹孔螺纹连接，移动框的下端固定连接在滚切机构上。本实用新型使得能够适应不同厚度的网带加工，且便于将网带放置在滚切机构的下方。

技术领域

本实用新型涉及网带滚切技术领域，尤其涉及一种可提高板栅性能的网带滚切装置。

背景技术

目前，铅酸蓄电池制造行业中，板栅制造的方法主要有重力浇铸成型、连铸连轧成型和扩展成型等。重力浇铸一般是一次铸造2片，涂膏后统一运送到分板机纵向一分为二。而后两种板栅成型方式都可以形成连续的铅网带，效率是传统的重力浇铸的10—15倍。网带左右两侧为连续的板栅网格，中间是为了冲切极耳形状而形成的长条形孔，经过涂板机均匀的涂满铅膏后由分板机连续分割成外形尺寸一致的单一板栅。因此采用传统的分板工艺和设备无法满足连续生产需要。为了解决这些问题，需要采用将铅合金网带进行连续的纵横分割成板栅的工艺，其核心是网带滚切装置。

在中国专利授权号为CN203778857U的专利，公开了一种网带滚切装置，其特征在于：包括机架和固定于机架上的顶部设有滑槽的左墙板和右墙板，轴承座固定于滑槽内，刀轴通过轴承设置于轴承座内，轴承内圈固定于刀轴上，横切刀和纵切刀分别径向与轴向均布于刀轴上；轴承上设置有外圈限位装置；刀轴一端与法兰盘相固连，法兰盘与传动齿轮间隙配合，法兰盘与传动齿轮相固连；法兰盘与传动齿轮上设有横切刀位置调节装置，与横切刀位置调节装置位置相对反的轴承座一端设有纵切刀位置调节装置。该专利中很好地解决了上述问题，但是依然存在缺点：切刀和工件之间的距离无法调节，不能够适应不同厚度的网带，且在将网带放置在切刀时，十分地不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中切刀和工件之间的距离无法调节，不能够适应不同厚度的网带，且在将网带放置在切刀时，十分地不便的问题，而提出的一种可提高板栅性能的网带滚切装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可提高板栅性能的网带滚切装置，包括底座，其特征在于，所述底座的上端对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板的上端共同固定连接有横板，所述横板的上端通过升降机构连接有滚切机构，所述滚切机构位于底座的正上方；

所述升降机构包括升降电机、螺杆、移动框和螺纹孔，所述升降电机固定连接在横板的上端中心处，所述升降电机的输出端穿过横板设置，所述螺杆固定连接在升降电机的输出端上，所述螺纹孔开设在移动框上，所述螺杆穿过螺纹孔设置，且与螺纹孔螺纹连接，所述移动框的下端固定连接在滚切机构上。

所述滚切机构包括支撑架、滚筒、滚切电机和滚切刀，所述支撑架固定连接在移动框的下端，所述滚切电机固定连接在移动框外的一侧，且其输出端通过两个轴承与支撑架转动连接，所述滚筒固定套接在滚切电机的输出端上，若干个所述滚切刀均匀地安装在滚筒上。

所述横板的下端对称固定连接有滑筒，所述滑筒内滑动连接有滑杆，所述滑杆的下端穿过滑筒的筒口并向下延伸，且固定连接在支撑架的对应位置上。

优选的，所述滑筒内对称开设限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块远离限位槽槽底的一端穿过限位槽槽口并向外延伸且固定连接在滑杆的对应杆壁上。

优选的，所述底座的底部固定连接有若干个支撑脚，若干个所述支撑脚呈矩形阵列设置。

优选的，所述支撑脚的侧壁上固定连接有稳定杆，所述稳定杆远离支撑脚的一端固定连接在底座的底部，所述稳定杆呈倾斜设置。