[实用新型]一种可提高产品合格率的铝合金固溶化热处理炉

说明书

本实用新型公开了一种可提高产品合格率的铝合金固溶化热处理炉，包括底座架，所述底座架顶部的中间位置处设有炉体，所述炉体两侧的底部设有支架，一组所述支架的顶部设有水箱，另一组所述支架的顶部设有控制面板，所述炉体内部底部的中间位置处设有隔热槽，所述隔热槽内部的底部设有保温层，所述保温层内部的两端设有电阻带，两组所述电阻带相互靠近的一端设有隔热板，所述保温层内部的中间位置处设有高温全纤维。本实用新型装置通过高温全纤维、保温层、电阻带、隔热槽与隔热板的相互配合，可以对工件进行全方位的加热，且通过高温全纤维的热源扩散使得加热效果更好，更容易进行冷却，加强了工件的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及固溶化热处理炉技术领域，具体为一种可提高产品合格率的铝合金固溶化热处理炉。

背景技术

固溶处理是指合金加热到高温单向区恒温保持，使过剩相充分溶解到固定体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体热处理工艺，热处理过后的工件固溶化冷却的速度和产品的合格度互相对应，快速冷却便可以防止生产中存在零件变形和残留应力的问题；

首先工件在进行热处理时候就需要严格的要求，若是有角落未加热处理到，会导致工件没有均匀受热从而产生瑕疵，影响了产品的生产质量和生产效率，当加热后的工件淬火时，需要快速的进行冷却使工件凝固，若冷却速度不足便会导致工件的外适应力不足，碰撞容易产生扭曲变形，且大大的影响了产品的合格率，因此固溶化的冷却速度极为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可提高产品合格率的铝合金固溶化热处理炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可提高产品合格率的铝合金固溶化热处理炉，包括底座架，所述底座架顶部的中间位置处设有炉体，所述炉体两侧的底部设有支架，一组所述支架的顶部设有水箱，另一组所述支架的顶部设有控制面板，所述炉体内部底部的中间位置处设有隔热槽，所述隔热槽内部的底部设有保温层，所述保温层内部的两端设有电阻带，两组所述电阻带相互靠近的一端设有隔热板，所述保温层内部的中间位置处设有高温全纤维，所述炉体内部的中间位置处设有固定板，所述炉体内部靠近固定板的顶部设有淬火槽，所述淬火槽内部的顶部设有物料架，所述淬火槽的两侧设有散热孔，且散热孔延伸至炉体的外部，所述水箱一侧的底部设有水泵，所述水泵的输出端与水箱的内部相互连接，所述水泵的输出端设有导液管，且导液管的内部与水箱顶部的一侧相互连接，所述炉体内部的顶部设有环形安装板，所述炉体顶部的中间位置处设有电机，且电机的输出端延伸至炉体的内部并穿过环形安装板的内部，所述炉体顶部的两侧设有固定块，所述电机的输出端设有风冷组件，所述控制面板通过导线与电阻带、电机和水泵呈电连接。

优选的，所述风冷组件包括第一齿轮、第一转轴、第一扇叶、第二转轴、凹槽、轴承、第二齿轮与第二扇叶，所述第一转轴位于电机的输出端，两组所述凹槽位于环形安装板的内侧，所述第一转轴外侧的底部设有第一扇叶，所述第一转轴的外侧设有第一齿轮，所述凹槽内部的底部设有轴承，所述轴承的底部设有第二转轴，所述第二转轴的外侧设有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮相互啮合，所述第二转轴外侧的底部设有第二扇叶。

优选的，所述散热孔相互远离的一侧设有防尘网，且防尘网套设在散热孔的外侧。

优选的，所述电机的外侧设有保护壳，且保护壳两侧的顶部设有透气孔。

优选的，所述导液管的外侧设置在固定板的顶部与淬火槽的底部相互贴合。

优选的，所述淬火槽的底部均匀设有通孔。

优选的，所述隔热槽与淬火槽的正面一端设有仓门，且仓门的中间位置处设有观察窗。