[实用新型]一种用于全伺服冲槽机上的分度直线导轨

说明书

本实用新型公开了一种用于全伺服冲槽机上的分度直线导轨，包括导轨，所述导轨的上表面开设有三角槽，所述三角槽的底面开设有收集孔，所述收集孔的内壁固定连接有过滤网，所述收集孔的内侧壁开设有第一分流孔，所述收集孔的底端开设有第二分流孔，所述导轨的底面固定连接有支撑机构，所述导轨的左右两侧面开设有导油槽，所述导轨的上方设有与导轨相适配的滑槽，所述滑槽的内顶壁固定连接有固定块，该用于全伺服冲槽机上的分度直线导轨，起到了对毛刺和铁屑进行收集的作用，通过过滤网，能够对毛刺和铁屑进行阻挡，达到了毛刺和铁屑从第一分流孔排出的效果，解决了机床报废或需大修，使得生产成本高，效率低的问题。

技术领域

本实用新型属于电机铁芯片加工设备冲槽机领域，尤其涉及一种用于全伺服冲槽机上的分度直线导轨。

背景技术

冲槽机是用于冲裁电机转子或定子铁芯片槽孔的单槽冲制专用设备，冲制电机转子或定子铁芯片的冲模安装在冲头和工作台之间，通过冲头的上下往复运动，带动上模作上下往复运动，需要冲槽的铁芯片安装在带有间歇运动的分度装置上，通过分度装置使铁芯片按预设的要求转动，当冲头向下运动时，铁芯片不转等待冲槽，当冲头向上运动时，铁芯片旋转分度，经过一周的分度运动，能够完成一张铁芯片的冲槽过程，目前，伺服冲槽机上的分度移动直线导轨都采用传统的燕尾导轨或V型导轨结构，而且都处在中间的冲压区域，其结果是尖锐毛刺进入导轨内，经常拉伤导轨面，使得机床报废或需大修，使得生产成本高，效率低，为此，我们提供了一种用于全伺服冲槽机上的分度直线导轨来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型提供，旨在解决上述存在机床报废或需大修，使得生产成本高，效率低的问题。

本实用新型是这样实现的，一种用于全伺服冲槽机上的分度直线导轨，包括导轨，所述导轨的上表面开设有三角槽，所述三角槽的底面开设有收集孔，所述收集孔的内壁固定连接有过滤网，所述收集孔的内侧壁开设有第一分流孔，所述收集孔的底端开设有第二分流孔，所述导轨的底面固定连接有支撑机构，所述导轨的左右两侧面开设有导油槽，所述导轨的上方设有与导轨相适配的滑槽，所述滑槽的内顶壁固定连接有固定块，所述固定块的底面固定连接有连接板，所述连接板的底面固定连接有毛刷，且毛刷与三角槽相适配，所述滑槽的上表面固定连接有连接机构，所述滑槽的内部开设有相对称的储油箱，每个所述储油箱的内顶壁和储油箱的内底壁均分别开设有进油孔和出油孔，每个所述滑槽的内部均设有弹簧，每个所述弹簧的顶端均固定连接有挡板，每个所述挡板的左右两端均分别与储油箱的内侧壁相接触。

每个所述出油孔的内部均设有海绵，每个所述海绵的顶端均延伸至出油孔的上方。

每个所述储油箱的内部设有钢球，每个所述钢球的外表面均与挡板的上表面固定连接。

每个所述挡板的上表面固定连接有相对称的挡块，每个所述挡块的上表面均与储油箱的内顶壁固定连接。

所述连接板的上表面固定连接有相对称的连接块，每个所述连接块的上表面均与滑槽的内顶壁固定连接。

所述导轨的上表面开设有等距离排列的除渣槽，且除渣槽呈倾斜状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置有滑槽，能够带动固定块进行移动，通过固定块的移动，达到了连接板进行移动的效果，通过连接板的移动，能够使毛刷进行移动，通过毛刷的移动，能够对三角槽进行清扫，起到了对毛刺和铁屑进行清理的作用，通过毛刷的清扫，能够使毛刺铁屑进入到收集孔的内部，起到了对毛刺和铁屑进行收集的作用，通过过滤网，能够对毛刺和铁屑进行阻挡，达到了毛刺和铁屑从第一分流孔排出的效果，解决了机床报废或需大修，使得生产成本高，效率低的问题。

附图说明

图1为本实用新型导轨正视图的剖视图；

图2为本实用新型导轨的俯视图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图。