[实用新型]锂电池制片设备

权利要求书

1.一种锂电池制片设备，其特征在于：包括

放卷机构，所述放卷机构用于对电池极片进行放卷；

缺陷标识机构，所述缺陷标识机构用于对所述电池极片的表面缺陷进行识别和标识；

成型机构，所述成型机构在所述缺陷标识机构未检测到所述电池极片的表面缺陷时，根据预设长度在电池极片上周期性间隔开设初始标记孔和终点标记孔，并在位于所述初始标记孔和所述终点标记孔之间的所述电池极片上制备极耳；

所述成型机构在所述缺陷标识机构检测到所述电池极片的表面缺陷时，所述电池极片具有表面缺陷的位置到达所述成型机构前，所述成型机构完成上一个所述终点标记孔的开设后，所述成型机构在所述电池极片通过一个单卷长度后开设下一个所述初始标记孔；

所述电池极片具有表面缺陷的位置到达所述成型机构前，所述成型机构未完成上一个所述终点标记孔的开设时，所述成型机构在所述电池极片的表面缺陷位置通过所述成型机构后，再开设下一个所述初始标记孔。

2.根据权利要求1所述的锂电池制片设备，其特征在于：所述放卷机构和所述缺陷标识机构之间设置有张力缓存臂，所述张力缓存臂用于调节电池极片的张力。

3.根据权利要求2所述的锂电池制片设备，其特征在于：所述张力缓存臂和所述缺陷标识机构之间设置有刷粉除尘机构，所述刷粉除尘机构用于所述电池极片的除尘和除铁。

4.根据权利要求3所述的锂电池制片设备，其特征在于：所述刷粉除尘机构和所述缺陷标识机构之间设置有极耳压筋机构，所述极耳压筋机构用于在所述电池极片上进行极耳预压筋。

5.根据权利要求4所述的锂电池制片设备，其特征在于：所述极耳压筋机构和所述缺陷标识机构之间设置有纠偏机构，所述纠偏机构用于对所述电池极片的传送轨迹进行纠偏，以使得所述电池极片的涂布区域保持在所述电池极片的传送轨迹的中心轴线。

6.根据权利要求5所述的锂电池制片设备，其特征在于：所述纠偏机构和所述缺陷标识机构之间设置有分切机构，所述分切机构用于将所述电池极片分切为两个分极片，所述缺陷标识机构和所述成型机构的数量均为两个，所述缺陷标识机构和所述成型机构分别设置于对应的所述分极片的运动路径上。

7.根据权利要求6所述的锂电池制片设备，其特征在于：所述缺陷标识机构和对应的所述成型机构之间设置有电池极片缓存机构，所述电池极片缓存机构用于缓存至少一个单卷长度的所述电池极片。

8.根据权利要求7所述的锂电池制片设备，其特征在于：所述成型机构包括用于开设所述初始标记孔和所述终点标记孔的打孔组件、用于成型所述极耳的极耳成型机构和离子风刀除尘器，所述打孔组件、所述极耳成型机构和所述离子风刀除尘器依序设置于所述电池极片缓存机构背离所述缺陷标识机构的一侧。

9.根据权利要求7所述的锂电池制片设备，其特征在于：所述成型机构包括用于开设所述初始标记孔和所述终点标记孔，并用于成型所述极耳的激光模切机构和离子风刀除尘器，所述激光模切机构和所述离子风刀除尘器依序设置于所述电池极片缓存机构背离所述缺陷标识机构的一侧，所述离子风刀除尘器背离所述缺陷标识机构的一侧设置有极耳抚平机构和收卷机构，所述极耳抚平机构用于抚平成型于所述电池极片上的所述极耳，所述收卷机构用于收卷完成所述极耳的成型的所述电池极片。

10.根据权利要求9所述的锂电池制片设备，其特征在于：所述成型机构还包括标识探测器，所述标识探测器设置于所述激光模切机构上，并用于探测所述电池极片的表面缺陷，当所述标识探测器探测到所述电池极片的表面缺陷时，当所述电池极片具有表面缺陷的位置到达所述激光模切机构前，所述激光模切机构完成上一个所述终点标记孔的开设后，所述激光模切机构在所述电池极片通过一个单卷长度后再开设下一个所述初始标记孔；

当所述电池极片具有表面缺陷的位置到达所述成型机构前，所述激光模切机构未完成上一个所述终点标记孔的开设时，所述激光模切机构在所述电池极片的表面缺陷位置通过所述激光模切机构后，再开设下一个所述初始标记孔。