[实用新型]一种用于电镀金刚线生产的自动滴液系统

说明书

本实用新型属于电镀金刚线生产设备领域，具体涉及一种用于电镀金刚线生产的自动滴液系统，在金刚线生产设备母槽上方设置滴加桶，滴加桶内设置有搅拌器，搅拌器由搅拌电机M驱动，搅拌器用于搅动滴加桶内金刚砂的悬浊液，使滴加桶内金刚砂溶液中金刚砂的含量均匀，并在滴加桶底部的滴加口处安装有电磁阀YV，搅拌电机M和电磁阀YV的运行均由电气控制线路控制，控制线路控制电磁阀YV启闭，周期性定期向母槽内滴加金刚砂溶液，以补充电镀过程中消耗的金刚砂，保证在金刚线生产设备母槽内金刚砂溶液的浓度在一定的范围之内，满足电镀的需要，提高电镀的质量及效率，同时节省人力。

技术领域

本实用新型属于电镀金刚线生产设备领域，具体涉及一种用于电镀金刚线生产的自动滴液系统。

背景技术

在电镀金刚线生产过程中，随着电镀时间的推移，金刚砂在不断的消耗，金刚线生产设备母槽内的金刚砂浓度会逐渐降低，为了保证金刚线的质量要求母槽内的金刚砂浓度恒定，所以要定期向母槽内滴加含金刚砂悬浊液，实际工作中，通常是将处理后的金刚砂放置在桶内待用，由于内金刚砂易沉淀，因此在向母槽内投加前先天平称取一定量处理后的金刚砂放置于烧杯内，然后再向烧杯内加入一定量纯水并将二者搅拌均匀，最后将搅拌均匀的金刚砂溶液倒入向金刚线生产设备母槽内，现在投加工作由人工操控，劳动强度高且不易控制，常常由于操作者操作不当或者忘记投加等原因导致母槽内的金刚砂浓度忽高忽低，影响金刚线的质量。

发明内容

为了解决背景技术中问题，本实用新型公开一种用于电镀金刚线生产的自动滴液系统，在金刚线生产设备母槽上方设置滴加桶，并在滴加桶的滴加口设置电磁阀，通过控制线路控制电磁阀启停定期向母槽内滴加含金刚砂的悬浊液，保证金刚线生产设备母槽内的金刚砂浓度恒定。

为实现上述发明目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种用于电镀金刚线生产的自动滴液系统，包括设置在金刚线生产设备母槽上方的滴加桶，滴加桶底部开设有滴加口，在滴加桶内设置有搅拌器，搅拌器与滴加桶上方安装的搅拌电机M的输出轴连接，在滴加桶的滴加口处安装有电磁阀YV，电磁阀YV用于控制滴液工作的启停，搅拌电机M和电磁阀YV的运行均由电气控制线路控制；所述电气控制线路包括主回路和控制回路，主回路包括两相交流电源、固态继电器SSR、变频器VF和搅拌电机M，两相交流电源与固态继电器SSR的输入端连接，固态继电器SSR的输出端经变频器VF和搅拌电机M的电源端连接；控制回路包括AC/DC转换器、电源开关SB2、启动开关SB1、中间继电器KA1、第一时间继电器KT1、第二时间继电器KT2、单向可控硅SCR和电磁阀YV，单向可控硅SCR是固态继电器SSR的输入端，输入端单向可控硅SCR得电后，输出端的固态继电器SSR导通，输入端单向可控硅SCR失电后，输出端的固态继电器SSR断开，从而实现由小功率输入控制大功率负载的开关功能，AC/DC转换器输入端与两相交流电源连接，正负输出端之间接有串联的电源开关SB2、启动开关SB1、中间继电器KA1的线圈，串联的启动开关SB1和中间继电器KA1线圈的两端并联接有串联的中间继电器KA1的第一常开触点KA1-1和单向可控硅SCR、串联的中间继电器KA1的第二常开触点KA1-2、第一时间继电器KT1的线圈和第二时间继电器KT2的常闭触点、串联的第一时间继电器KT1的常开触点KT1和第二时间继电器KT2的线圈，单向可控硅SCR的控制端接在启动开关SB1和中间继电器KA1的线圈之间，电磁阀YV的线圈与第二时间继电器KT2的线圈并联。

进一步的，第一时间继电器KT1和第二时间继电器KT2中均是通电延时继电器，其中第一时间继电器KT1以分钟为调整单位，第二时间继电器KT2以秒为调整单位，优选第一时间继电器KT1线圈得电后其常开触点延时30分钟闭合，第二时间继电器KT2线圈得电后其常闭触点延时3秒打开。

进一步的，AC/DC转换器将220V交流电转换为24V直流电。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：