[实用新型]一种拉链头的拉片注尾生产设备

权利要求书

1.一种拉链头的拉片注尾生产设备，其特征在于：包括机架及设于机架上的注塑机头、注胶下模、轴向移动机构、拉链头上料装置和注胶拉链头脱模装置，所述注胶下模设于所述注塑机头的下方，该注胶下模轴向上的两侧分别对称设有复数个拉片注胶槽，每个拉片注胶槽的外侧分别对应设有一个使拉头水平放置且分链柱一端朝向外侧的拉头定位槽，每个拉头定位槽在拉头分链柱一端的外侧设有一个缺口部，所述轴向移动机构与所述注胶下模连接以驱动注胶下模沿轴线方向移动；所述注胶下模轴向上的两侧均对称设有一个拉链头上料装置，所述注胶下模轴向上的末端还设有一个所述注胶拉链头脱模装置，所述注胶拉链头脱模装置包括插刀板、挟持插刀板插入或离开注胶拉链头分链柱两侧牙链通道内的气动夹爪、压持在注胶拉链头远离分链柱一端顶面的压板机构、驱动插刀板沿纵向方向升降的纵向移动机构以及驱动插刀板和压板沿径向方向移动的径向移动机构，每侧的复数个拉头定位槽的旁侧设有一个所述插刀板，每个所述插刀板间隔设有复数个与注胶拉链头牙链通道相适配的插刀，每个所述插刀板对应设有一个所述气动夹爪，所述压板机构包括设于所述插刀板旁侧的压板，该压板底面设有复数个对应压持在注胶拉链头远离分链柱一端顶面的压块。

2.如权利要求1所述的一种拉链头的拉片注尾生产设备，其特征在于：所述径向移动机构包括径向移动轨道、径向移动滑块以及径向移动驱动缸，所述径向移动轨道垂直设于所述插刀板的上方，所述径向移动滑块配合设于所述径向移动轨道上，所述径向移动驱动缸与所述径向移动滑块连接，所述纵向移动机构包括两个纵向移动驱动缸，该两个纵向移动驱动缸设于所述径向移动轨道下方并与所述径向移动轨道固定连接。

3.如权利要求2所述的一种拉链头的拉片注尾生产设备，其特征在于：每个插刀板的侧面设有两个所述气动夹爪，两个所述气动夹爪的缸体分别固定于所述径向移动滑块的侧壁上，每个气动夹爪内侧的夹臂与所述插刀侧壁固定连接。

4.如权利要求1所述的一种拉链头的拉片注尾生产设备，其特征在于：每个所述拉链头上料装置包括拉链头下料轨道、拉链头承载台、弹性挡料机构、拉链头夹持机构以及径向推送机构，所述拉链头下料轨道倾斜设置，所述拉链头承载台承接于所述拉链头下料轨道的倾斜末端，该拉链头承载台的顶面开设一个拉链头导向槽，该拉链头导向槽的两个侧壁分别对称设有一个顶持在拉头前端部侧面的所述弹性挡料机构，所述弹性挡料机构对应的拉头导向槽上方设有一个从拉链头上翼板两侧夹持拉链头的所述拉链头夹持机构，所述径向推送机构与所述拉链头夹持机构连接，以驱动拉链头夹持机构夹持拉链头移动至注胶下模的芯模中。

5.如权利要求4所述的一种拉链头的拉片注尾生产设备，其特征在于：所述径向推送机构包括径向推送轨道、径向推送滑块以及径向推送缸，所述径向推送轨道固定于一个设于所述拉链头下料轨道旁侧的支架上，该径向推送轨道平行于所述拉头导向槽的中心轴线，所述径向推送滑块可滑动设于所述径向推送轨道上，所述径向推送缸固定于所述径向推送轨道的后端，并与所述径向推送滑块连接。

6.如权利要求4所述的一种拉链头的拉片注尾生产设备，其特征在于：所述拉链头夹持机构为气动夹爪，该气动夹爪通过一个连接板与所述径向推送滑块固定连接。

7.如权利要求4所述的一种拉链头的拉片注尾生产设备，其特征在于：每个所述弹性挡料机构均包括挡料板、压簧以及连接螺杆，所述拉链头承载台上设有与所述拉链头导向槽垂直相通的挡料板滑槽，所述挡料板可滑动设于所述挡料板滑槽上，该挡料板的一端突出于所述拉链头导向槽的侧壁，另一端设有一个向下延伸的连接部，该连接部上开设一个与所述拉链头承载台侧壁相通的螺杆连接孔，所述连接螺杆穿过所述螺杆连接孔并螺旋连接于所述拉链头承载台侧壁上，所述压簧套设在所述螺杆连接孔外部的所述连接螺杆上。