[实用新型]一种大尺寸双头吸盘

说明书

本发明公开了一种大尺寸双头吸盘，包括手柄、开关、套筒和吸盘；手柄设置有开关，开关分为上下半部，开关下半部设置有开关槽；手柄两端底部分别通过套筒连接有吸盘，吸盘和套筒底部均设置孔；套筒内设置有活塞，侧面底部设置有排气孔；手柄内设置有弹簧和连杆；连杆侧面正中设置有通孔，手柄相对应位置设置有螺纹孔，螺纹插销穿过螺纹孔和通孔将连杆固定在手柄上；连杆有两根，连杆两端分别为凸出端和凹陷端，两根连杆的凸出端相对，伸入开关的开关槽中；活塞卡在连杆的凹陷端的凹陷处，顶部连接有压缩弹簧。使用本发明，吸盘和玻璃之间会形成真空负压，可以方便自如地取放玻璃，提高液晶玻璃取放操作的稳定性和可靠性，降低了液晶玻璃的损伤风险。

技术领域

本实用新型涉及一种大尺寸双头吸盘，特别是用于大尺寸玻璃的大尺寸双头吸盘，属于玻璃制造领域。

背景技术

在生产制备大尺寸玻璃面板产品时，需要多次对玻璃面板进行拿起，放下，搬运等操作，在这个过程中，如操作不慎，玻璃面板易被划伤、沾染上指纹，甚至碎裂。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种大尺寸双头吸盘，解决玻璃移动过程中取放不便，易划伤碎裂、沾染指纹的问题，提高液晶玻璃取放操作的稳定性和可靠性，降低了液晶玻璃的损伤风险。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种大尺寸双头吸盘，包括手柄、开关、套筒和吸盘；手柄顶端设置有开关，开关分为上下半部，开关下半部设置有开关槽；手柄两端底部分别通过套筒连接有吸盘，吸盘中心有吸盘孔，套筒底部设置有套筒孔，套筒孔和吸盘孔相对应；套筒侧面底部设置有排气孔，套筒内设置有活塞；手柄内设置有弹簧和连杆；连杆侧面正中设置有通孔，在手柄相对应位置设置有螺纹孔，螺纹插销穿过螺纹孔和通孔将连杆固定在手柄上；连杆有两根，连杆两端分别为凸出端和凹陷端，两根连杆的凸出端相对，伸入开关的开关槽中；活塞卡在连杆的凹陷端的凹陷处，活塞顶部连接有压缩弹簧。

手柄顶端设置有开关孔，开关上半部伸出手柄，开关下半部位于手柄内，开关下半部直径大于开关孔。

活塞分为活塞本体，限位杆和限位片三部分，活塞本体直径与套筒内径相等，活塞本体下方设置有橡胶圈；限位杆在活塞本体上方，限位杆中部设置有限位片；活塞的限位杆卡在连杆的凹陷端的凹陷处，限位片位于凹陷端上方，凹陷处宽度小于限位片直径和活塞本体直径。

本实用新型的有益效果是：压下开关并下按吸盘后，吸盘和玻璃之间会形成真空负压，可以方便自如地取放玻璃，提高液晶玻璃取放操作的稳定性和可靠性，降低了液晶玻璃的损伤风险，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型部件开关示意图。

附图标号说明：手柄1，开关2，开关上半部2-1，开关下半部2-2，开关槽2-3，套筒3，吸盘4，排气孔5，螺纹孔6，通孔7，插销8，连杆9，凸出端9-1，凹陷端9-2，活塞10，活塞本体10-1，限位杆10-2，限位片10-3，弹簧11，橡胶圈12。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，一种大尺寸双头吸盘，包括手柄1、开关2、套筒3和吸盘4；手柄1顶端设置有开关孔，开关2分为上下半部，开关上半部2-1伸出手柄1，开关下半部2-2位于手柄1内，开关上半部2-1为小圆柱体，伸出手柄1外，开关下半部2-2为大圆柱体，位于手柄1内，开关上半部2-1直径略小于开关孔，开关下半部2-2直径大于开关孔，开关2可沿开关孔作上下移动，因开关下半部2-2直径大于开关孔，因此开关下半部2-2接触手柄1内壁顶部后，开关2不能再继续向上移动，开关下半部2-2设置有开关槽2-3；