[实用新型]一种酱料生产线自动灌装系统

说明书

本实用新型公开了一种酱料生产线自动灌装系统，包括空瓶输送带、空瓶输送电机、旋转分装机、机体回转电机、清洗阀、清洗机构、烘干电机、卸料阀、卸料机构、封盖阀、封盖机构、贴标阀、贴标机构、剔除阀、剔除机构、满瓶输送带、满瓶输送电机、装箱机械手、纸箱、可编程逻辑控制器、空瓶到位检测机构和触摸屏。本实用新型酱料生产线自动灌装系统是集自动清洗、自动烘干/消毒、自动称重灌装、自动封盖/贴标剔除、装箱等工艺一体的自动化技术控制系统，通过PLC控制实现酱料生产线灌装机的工作流程，包括硬件电路的设计、程序及触摸屏的设计，实现自动分装机的有效控制，具有系统运行稳定，可靠性高，故障率低等特点。

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，特别涉及一种酱料生产线自动灌装系统。

背景技术

酱料灌装机是适用于调味品中带颗粒并且浓度较大的辣椒酱、豆瓣酱、花生酱、芝麻酱、果酱、牛油火锅底料、红油火锅底料等物质粘稠酱类的灌装机器，按照操作流程可以分为全自动灌装机和半自动灌装机。

随着人们生活水平的不断提高，市场上对酱料的需求量越来越高，这无疑增加了酱料厂的生产压力，目前有些酱料厂主要还是人工看管机器，装灌完一个酱料瓶后需要停下将装满的酱料瓶移开换下一个才能继续装灌，不能连续装灌，生产效率低下，还有些酱料厂使用的灌装机都是一体的，不方便拆卸，长期使用，内部会受污染，导致灌装的酱料受污染。

本实用新型的方案便是针对上述问题对现有酱料灌装机进行的改进。

实用新型内容

为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种酱料生产线自动灌装系统，解决现有酱料灌装机运行不稳定、可靠性差、效率低下的问题。

为了达到上述实用新型目的，解决其技术问题所采用的技术方案如下：

一种酱料生产线自动灌装系统，包括空瓶输送带、空瓶输送电机、旋转分装机、机体回转电机、清洗阀、清洗机构、烘干电机、卸料阀、卸料机构、封盖阀、封盖机构、贴标阀、贴标机构、剔除阀、剔除机构、满瓶输送带、满瓶输送电机、装箱机械手、纸箱和可编程逻辑控制器，其中：

所述空瓶输送带位于所述旋转分装机一侧，用于传送位于所述空瓶输送带上的若干空瓶至所述旋转分装机上；

所述空瓶输送电机的输出轴与所述空瓶输送带连接，用于驱动所述空瓶输送带运转；

所述机体回转电机位于所述旋转分装机圆心处，用于驱动所述旋转分装机运转；

所述旋转分装机上间隔设置初始工位/内壁冲洗工位、烘干消毒工位、称重灌装工位和封盖贴标工位；

所述清洗阀和清洗机构设置于所述初始工位/内壁冲洗工位上方，用于当所述空瓶输送带上的空瓶达到所述初始工位/内壁冲洗工位时通过所述清洗阀带动所述清洗机构对所述空瓶进行清洗处理；

所述烘干电机设置于所述烘干消毒工位附近，用于对经过所述清洗机构清洗完毕的空瓶进行烘干处理；

所述卸料阀和卸料机构设置于所述称重灌装工位上方，用于通过所述卸料阀带动所述卸料机构对烘干完毕的空瓶进行灌装酱料；

所述封盖阀、封盖机构、贴标阀和贴标机构设置于所述封盖贴标工位上方，用于通过所述封盖阀带动所述封盖机构对满瓶酱料进行封盖处理以及通过所述贴标阀带动所述贴标机构对满瓶酱料进行贴标处理；

所述剔除阀和剔除机构设置于所述旋转分装机侧边并位于所述满瓶输送带始端，用于通过所述剔除阀带动所述剔除机构把灌装好的满瓶酱料剔除到所述满瓶输送带上；

所述满瓶输送带位于所述旋转分装机靠近所述封盖贴标工位一侧，用于传送位于所述满瓶输送带上的若干满瓶酱料至所述满瓶输送带末端；