[实用新型]称重加注装置和基于物联网的称重加注系统

说明书

本实用新型涉及称重加注装置和基于物联网的称重加注系统。该称重加注装置包括称重、温度获取模块、存储模块、处理模块和执行模块，其中：温度获取模块，用于获取待加注对象的选定润滑油的当前温度；存储模块，存储有至少一种润滑油的温度‑粘度对应信息；处理模块，分别与称重模块、温度获取模块、存储模块和执行模块连接，用于根据选定润滑油的当前温度匹配相应的粘度、以及油桶的减轻量与待加注对象的预设加注量之差启动执行模块；执行模块，用于根据处理模块输出的启动命令，对待加注对象进行润滑油加注。其能自动对润滑油的粘度随着温度变化差异进行查询、自动对应和加注控制，从而实现润滑油高效、准确地加注，保证加注对象的安全用油。

技术领域

本实用新型涉及称重加注装置和基于物联网的称重加注系统。

背景技术

随着科技的不断发展成熟，风力发电已成为世界新能源产业的一个热点。风力发电包括风轮、发电机、调向器(尾翼)等部件，风轮在风力的作用下旋转，把风的动能转变为风轮轴的机械能，发电机在风轮轴的带动下旋转发电。其存在多种齿轮传动装置，这些齿轮装置通过齿轮油进行润滑，以防止齿面磨损、擦伤、烧结等，延长使用寿命，提高传递功率效率。

齿轮油是一种重要的润滑油，可以用在变速箱、变桨齿轮、偏航齿轮等多种器件上，润滑油一般在器件出厂前即提前完成定量加注。由于不同规格的器件润滑油加注量不同，目前主要的加注方式是依靠操作人员手持加油枪进行，这样容易出现加注量不准确的情况。加注量少会导致器件工作出故障，加注量过多会导致运输过程中出现漏油，同时还会造成资源浪费和成本增加。

润滑油的粘度随着温度变化差异非常大，昼夜轮换、寒暑交替，导致风机的运行环境温度低至-40℃、高达80℃。为了确定润滑油能经得住环境温度的剧烈变化，需要选择满足一定条件粘度的润滑油。润滑油的粘度变化会极大影响基于流量计的加油枪的计量精度，这无疑进一步降低了操作人员加注润滑油的准确度。另外，不同器件加注润滑油的型号和加注量不同，目前主要靠操作人员记忆或查询表格获得器件对应的润滑油加注型号和加注量，容易出错。

如何实现润滑油高效、准确地加注成为目前亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种称重加注装置和基于物联网的称重加注系统，可以实现润滑油高效、准确地加注。

解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是该称重加注装置，包括称重模块，所述称重模块用于对装有向待加注对象进行加注的润滑油的油桶进行计重，其还包括温度获取模块、存储模块、处理模块和执行模块，其中：

所述温度获取模块，用于获取待加注对象的选定润滑油的当前温度；

所述存储模块，存储有至少一种润滑油的温度-粘度对应信息；

所述处理模块，分别与所述称重模块、所述温度获取模块、所述存储模块和所述执行模块连接，用于根据所述选定润滑油的当前温度匹配相应的粘度、以及所述油桶的减轻量与所述待加注对象的预设加注量之差启动所述执行模块；

所述执行模块，用于根据所述处理模块输出的启动命令，对所述待加注对象进行润滑油加注。

优选的是，所述存储模块还存储有粘度-反馈周期对应信息，所述处理模块还用于根据所述选定润滑油的当前温度匹配得到的粘度，匹配相应的反馈周期，所述称重模块间隔所述反馈周期向所述处理模块返回所述油桶的重量。

优选的是，还包括与所述处理模块连接的实时时间模块，所述实时时间模块用于提供所述称重加注装置的不间断时间服务以及所述反馈周期的计量。

优选的是，所述执行模块包括阀门继电器，所述阀门继电器用于控制动力源经加油管从所述油桶向所述待加注对象加注润滑油的阀门打开或关闭，所述处理模块间隔所述反馈周期向所述执行模块输出启动命令，所述启动命令包括打开阀门命令和关闭阀门命令。