[实用新型]高强度金刚线母线的拉拔模具

说明书

本实用新型公开了高强度金刚线母线的拉拔模具,它通过在放线位置放置有压线板与第一张力调节器，使得放线时，金刚线母线可以保持较为紧致的状态，方便下一步的拉拔加工；高强度金刚线母线的拉拔模具，在收线轮的前端放置有第二张力调节器，可以使收线时，金刚线母线的绷直状态，提高了收卷的效果，提高了金刚线的成品质量；高强度金刚线母线的拉拔模具，通过两种张紧机构对金刚线母线进行张紧，不容易出现松弛的现象，提高了金刚线母线的加工质量，通过合理设置导向轮的位置，从而提升张紧的效果。

技术领域

本实用新型涉及金刚线制造设备领域，尤其涉及高强度金刚线母线的拉拔模具。

背景技术

金刚线是以金刚线母线为基体，在母线上涂覆磨料制成的。金刚线一般用于光伏行业中硅材料的切割，半导体行业中宝石材料的切割等；金刚线母线大多由钢丝拉制而成，钢丝在拉拔过程中需要经过拉丝设备进行多次拉拔，从而拉拔到预定的规格。

金刚线母线需要用专业的拉拔设备进行加工，但在加工过程中，金刚线放线时容易出现金刚线松弛的现象，而且在收线的过程中，金刚线母线容易出现松弛而向上翘起，影响其成品质量。

此外现有的金刚线母线的拉拔设备用张紧机构设置比较单一，导致在输送金刚线母线时，容易出现松弛的现象，影响了金刚线母线的加工质量。张紧机构处的导向轮位置设置不合理，也是导致金刚线母线输送时松弛的因素之一。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高强度金刚线母线的拉拔模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

高强度金刚线母线的拉拔模具，它包括拉拔主设备和放线张紧机构；

所述拉拔主设备包括第一支撑柱，所述第一支撑柱的侧表面固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离第一支撑柱的一端活动连接有放线轮，所述第一支撑柱的顶部固定连接有压线板，所述第一支撑柱的右侧固定连接有壳体，所述壳体的左侧面固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆远离壳体的一端固定连接有第一张力调节器，所述壳体的左侧面且位于第一支撑杆的上方设置有进线孔，所述壳体的内部固定连接有拉拔模具，所述壳体的内部且位于拉拔模具的下方固定连接有第一润滑油收集，所述壳体的右侧面设置有出线孔，所述壳体的右侧面且位于出线孔的下方固定连接有第二润滑油收集，所述第二润滑油收集的顶部固定连接油刮油板，所述壳体的右侧固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的顶部固定连接有第二张力调节器，所述第二支撑柱的右侧固定连接有第三支撑柱，所述第三支撑柱的顶部固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离第三支撑柱的一端固定连接有收线轮，所述第三支撑柱的顶部且位于第二连接杆的右侧固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有电机，所述壳体的前表面固定连接有载物台，所述壳体的前表面且位于载物台的上方设置有卡口，所述壳体的前表面且位于卡口的上方活动连接有挡板，所述挡板的下表面固定连接有卡扣，所述卡扣与卡口进行卡合固定挡板，所述放线轮的外表面活动连接有金刚线，所述金刚线通过压线板与第一张力调节器进入装置，所述金刚线通过刮油板与第二张力调节器进入收线轮，所述电机与收线轮均连接有带轮，所述电机与收线轮通过皮带活动连接，所述第一张力调节器、进线孔、压线板处于同一水平面上，所述出线孔、刮油板、第二张力调节器处于同一水平面上；

所述放线张紧机构设置与拉拔主设备前道，它包括包括U型壳，所述U型壳内侧底部安装有套管，所述套管一端活动连接有一号支杆，所述一号支杆外部套接有弹簧，所述一号支杆一端焊接有顶板，所述顶板上表面焊接有支架，所述支架一端转动连接有一号导向轮，所述套管一侧转动连接有圆柱轴，所述圆柱轴一端焊接有连接杆，所述连接杆一端转动连接有滚轮，所述圆柱轴另一端安装有轴承，所述U型壳外壁转动连接有圆盘，所述圆盘表面固定连接有手柄，所述手柄一侧插接有销钉，所述套管外壁焊接有环形板，所述弹簧一端与环形板焊接相连，所述弹簧另一端与顶板焊接相连，所述套管另一端焊接有连接板，且连接板通过沉头螺钉与U型壳相连接；