[实用新型]光纤激光器功率自动测量装置

说明书

本实用新型涉及激光器功率测量装置领域，提供一种光纤激光器功率自动测量装置。其包括底板、滑台、加电探针及用于放置光纤激光器的托台，滑台安装于底板，托台固定安装于滑台的顶部，滑台用于带动托台实现X向、Y向和Z向三个方向的移动，以便使光纤激光器上待测点的芯片与加电探针抵接。本实用新型提供的光纤激光器功率自动测量装置，托台用于放置待测光纤激光器，滑台带动固定在滑台上的托台实现X向、Y向和Z向三个方向上的移动，从而实现光纤激光器在三维空间的位置调整，使光纤激光器待测点处贴放的芯片可以与加电探针接触，以实现对该测量点的测量工作，从而无需人工调整即可实现多个测量点的连续检测，测量效率高。

技术领域

本实用新型涉及激光器功率测量装置技术领域，尤其涉及一种光纤激光器功率自动测量装置。

背景技术

光纤激光器输出激光的功率测量是诊断激光器性能的直接指标，对于激光器的设计、制造、检测和应用均具有十分重要的意义。光纤激光器功率测量装置可以采用的传感器类型主要有三种：热电堆、光电二极管及积分球。其中，热电堆传感器感光灵敏度低，周围的热源可能会引起测量误差，而且对于基于热流的测量，反应非常慢；光电二极管不适用于高功率激光器的测量，半导体材料容易导致入射光束较大的反射，导致安全隐患或给测量带来困难；积分球测量分辨率高且具有宽动态范围，能快速测量，应用较广。

使用积分球进行测量时，常采用的方式是在待测光纤激光器上贴上若干待测点，然后人工将光纤激光器放置在测量平台上，待加电探针与其中一个测量点抵触，积分球读取反馈值后人工调整光纤激光器的位置，以便进行下一测量点的检测，直至多个测量点均测量完，最后根据各测量点的测量值给出检测结果。整个测量过程，主要依赖人工调整位置，效率低，人工成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种光纤激光器功率自动测量装置，用以解决现有的光纤激光器功率依赖人工效率低的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种光纤激光器功率自动测量装置，包括底板，还包括滑台、加电探针及用于放置光纤激光器的托台，所述滑台安装于所述底板，所述托台固定安装于所述滑台的顶部，所述滑台用于带动所述托台实现X向、Y向和Z向三个方向的移动，以便使所述光纤激光器上待测点的芯片与所述加电探针抵接。

其中，所述滑台包括X向电动滑台、Y向电动滑台和Z向电动滑台，所述X向电动滑台的底座固定安装于所述底板，所述Y向电动滑台的底座固定安装于所述X向电动滑台的滑块，所述Z向电动滑台的底座固定安装于所述Y向电动滑台的滑块，所述托台固定安装于所述Z向电动滑台的滑块。

其中，还包括运动控制箱，所述运动控制箱分别与所述X向电动滑台、Y向电动滑台和Z向电动滑台电连接。

其中，还包括直线驱动机构，所述加电探针与所述直线驱动机构相连。

其中，还包括支架及探针座，所述直线驱动机构为气缸，所述支架固定安装于所述滑台的一侧，所述气缸安装于所述支架，所述气缸的驱动端与所述探针座固定连接，所述加电探针嵌设于所述探针座。

其中，所述加电探针在所述直线驱动机构的作用下沿Z向运动。

其中，还包括积分球及控制器，所述积分球安装于所述底板，所述控制器接收所述积分球的测量结果并根据各测量点的测量结果判断光纤激光器合格与否。

其中，还包括上机架及下机架，所述下机架位于所述上机架的下方，所述上机架与所述下机架均为方形框体，所述底板安装于所述上机架与所述下机架的交接处。

其中，所述底板上设有若干安装孔，若干所述安装孔呈方形阵列式排布。