[实用新型]一种锭子自动化生产线

说明书

本实用新型公开了一种锭子自动化生产线，其包括原料删选装置、原料箱、称量装置、第一输送装置、加热装置、第二输送装置及锭子成型装置；所述原料删选装置把删选后的原料注入称量装置上的原料箱内，所述第一输送装置把称量完成的原料箱输送至加热装置，加热装置对原料箱进行加热处理，所述第二输送装置把加热完成的原料箱输送至锭子成型装置处并把原料箱内的原料注入锭子成型装置内，该锭子成型装置把原料制成锭子。本实用新型可以把原料删选、称量、输送、加热及锭子成型等步骤集合在一起实现自动一体化，在减少人力的同时有效提高生产效率，既结构简单、操作方便，又经济实用。

技术领域

本实用新型属于锭子制造的技术领域，尤其涉及一种锭子自动化生产线。

背景技术

锭子成型需要经过原料删选、称重、加热及压铸成型等步骤。而在锭子成型的工艺中，往常都在各步骤之间采用人工搬运的形式运输原料及成品；但在大锭子制作中，因重量偏重而导致锭子生产耗时又耗力，严重影响生产效率，且存在很多安全隐患。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种从原料到锭子成型的自动化生产线。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种锭子自动化生产线，其包括原料删选装置、原料箱、称量装置、第一输送装置、加热装置、第二输送装置及锭子成型装置；原料删选装置把删选后的原料注入称量装置上的原料箱内，第一输送装置把称量完成的原料箱输送至加热装置，加热装置对原料箱进行加热处理，第二输送装置把加热完成的原料箱输送至锭子成型装置处并把原料箱内的原料注入锭子成型装置内，该锭子成型装置把原料制成锭子。

其中，原料删选装置内设置有容腔，该原料删选装置的顶部开设有连通所述容腔的注料口；容腔内设置有删选网把容腔分割成上原料腔及下废料腔；原料删选装置的侧面设置有连通所述上原料腔的出料口，出料口匹配设置在称量装置的正上方；原料删选装置的侧边还开设有连通所述下废料腔的废料口；原料删选装置内还设置有一个震动装置。

其中，加热装置包括加热通道，以及贯穿所述加热通道的输送带；输送带用于输送原料箱穿过加热通道。

其中，第一输送装置包括垂直升降轨道及垂直升降平台，垂直升降平台可以在垂直升降轨道上进行垂直升降运动；

当垂直升降平台运动到垂直升降轨道的最底端时，该垂直升降平台的台面与称量装置上放置原料箱的平面处于同一水平面；当垂直升降平台运动到垂直升降轨道的最高处时，该垂直升降平台的台面与输送带的输入端的带面处于同一水平面。

其中，称量装置上放置原料箱的称量平面设置滚轮平面。

其中，锭子自动化生产线还包括第一推动装置；

当垂直升降平台运动到垂直升降轨道的最底端时，第一推动装置可以把称量装置上的原料箱平推至垂直升降平台上。

其中，锭子自动化生产线还包括第二推动装置；

当垂直升降平台运动到垂直升降轨道的最高处时，第二推动装置可以把垂直升降平台上的原料箱平推至输送带的输入端的带面上。

其中，第二输送装置包括输送轨道、输送平台、水平移动轨道、水平移动座、翻转装置、夹具及料斗；输送平台水平布置并可以在输送轨道上自由滑动；水平移动座可以在水平移动轨道上自由移动；翻转装置及料斗匹配固定于水平移动座上，夹具单边铰接于水平移动座上且其铰接处与翻转装置匹配联动连接，该夹具可以匹配夹紧原料箱；翻转装置可以控制夹具以其铰接轴为轴心进行切斜翻转，料斗匹配设置于夹具的翻转方向上；