[实用新型]一种锭子自动化生产线

权利要求书

1.一种锭子自动化生产线，其特征在于：所述锭子自动化生产线包括原料删选装置(1)、原料箱(2)、称量装置(3)、第一输送装置(4)、加热装置(5)、第二输送装置(6)及锭子成型装置(7)；所述原料删选装置(1)把删选后的原料注入称量装置(3)上的原料箱(2)内，所述第一输送装置(4)把称量完成的原料箱(2)输送至加热装置(5)，加热装置(5)对原料箱(2)进行加热处理，所述第二输送装置(6)把加热完成的原料箱(2)输送至锭子成型装置(7)处并把原料箱(2)内的原料注入锭子成型装置(7)内，该锭子成型装置(7)把原料制成锭子。

2.根据权利要求1所述的锭子自动化生产线，其特征在于：所述原料删选装置(1)内设置有容腔，该原料删选装置(1)的顶部开设有连通所述容腔的注料口(11)；所述容腔内设置有删选网把容腔分割成上原料腔及下废料腔；原料删选装置(1)的侧面设置有连通所述上原料腔的出料口(12)，所述出料口(12)匹配设置在称量装置(3)的正上方；原料删选装置(1)的侧边还开设有连通所述下废料腔的废料口(13)；原料删选装置(1)内还设置有一个震动装置。

3.根据权利要求1所述的锭子自动化生产线，其特征在于：所述加热装置(5)包括加热通道(51)，以及贯穿所述加热通道(51)的输送带(52)；所述输送带(52)用于输送原料箱(2)穿过加热通道(51)。

4.根据权利要求3所述的锭子自动化生产线，其特征在于：所述第一输送装置(4)包括垂直升降轨道(41)及垂直升降平台(42)，所述垂直升降平台(42)可以在垂直升降轨道(41)上进行垂直升降运动；

当垂直升降平台(42)运动到垂直升降轨道(41)的最底端时，该垂直升降平台(42)的台面与称量装置(3)上放置原料箱(2)的平面处于同一水平面；当垂直升降平台(42)运动到垂直升降轨道(41)的最高处时，该垂直升降平台(42)的台面与输送带(52)的输入端的带面处于同一水平面。

5.根据权利要求4所述的锭子自动化生产线，其特征在于：所述称量装置(3)上放置原料箱(2)的称量平面设置滚轮平面(31)。

6.根据权利要求4或5所述的锭子自动化生产线，其特征在于：所述锭子自动化生产线还包括第一推动装置；

当垂直升降平台(42)运动到垂直升降轨道(41)的最底端时，所述第一推动装置可以把称量装置(3)上的原料箱(2)平推至垂直升降平台(42)上。

7.根据权利要求3所述的锭子自动化生产线，其特征在于：所述锭子自动化生产线还包括第二推动装置；

当垂直升降平台(42)运动到垂直升降轨道(41)的最高处时，所述第二推动装置可以把垂直升降平台(42)上的原料箱(2)平推至输送带(52)的输入端的带面上。