[实用新型]一种煤矿顶板爆破聚能装药管

说明书

本实用新型提供一种煤矿顶板爆破聚能装药管，包括：聚能管，所述聚能管的横截面呈类椭圆弧，所述聚能管的两侧设有第一锥形凹槽，所述聚能管的两侧端部均设有平直段；所述平直段的自由端向上延伸并在自由端部设有卡扣部；压盖，所述压盖设置在所述聚能管上方，所述压盖的两端部沿内壁向内部延伸设有扣合部，所述扣合部与所述卡扣部卡扣配合形成密闭结构；连接套，所述连接套贴设在所述聚能管的外侧壁面，所述连接套的侧壁上设置有第二锥形凹槽，所述连接套用于连接固定两个所述聚能管；所述聚能管上还设置有防滑倒刺。本实用新型的聚能装药管能够分段装药，防滑定位，结构简单，操作方便，能够大幅提高施工效率，便于工业化推广使用。

技术领域

本实用新型属于爆破技术领域，具体涉及一种煤矿顶板爆破聚能装药管。

背景技术

煤层开采过程中，需要工作面顶板能够及时垮落，垮落不及时或者不充分，会造成顶板大面积悬顶，会带来工作面两侧或前方带来加大的应力集中，严重影响周边巷道稳定性，甚至会造成工作面大面积强烈来压，诱发冲击地压或者煤与瓦斯突出。采用爆破预裂方法，让顶板能够及时垮落，是一种常用的技术措施，聚能装药管可以控制预裂方向，使能量集中定向释放，从而产生较好的顶板预裂效果。

目前常用的聚能管在安装乳化炸药时由于聚能管口部开口较小，需要破坏包装，然后通过胶枪注入聚能管，施工现场装药效率低，由于常用的聚能管的长度根据钻孔的深度而定，对于深度较长的钻孔而言单根聚能管的长度较长，不易实现分段装药，爆破时非常不便，影响施工效率。

因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿顶板爆破聚能装药管，以至少解决目前聚能装药管无法实现分段装药，安装炸药时需要胶枪注入，浪费时间，效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种煤矿顶板爆破聚能装药管，所述聚能装药管包括：

聚能管，所述聚能管的横截面呈类椭圆弧，所述聚能管的两侧设有第一锥形凹槽，所述聚能管的两侧端部均设有平直段，两个所述平直段向椭圆内部延伸并相对设置；所述平直段的自由端向上延伸并在自由端部设有卡扣部；

压盖，所述压盖设置在所述聚能管上方，所述压盖横截面呈与所述聚能管配合的椭圆弧，所述压盖的两端部沿内壁向内部延伸设有扣合部，所述扣合部与所述卡扣部卡扣配合形成密闭结构；

连接套，所述连接套与所述聚能管可拆卸连接，所述连接套的横截面也呈类椭圆弧，所述连接套贴设在所述聚能管的外侧壁面，所述连接套的侧壁上设置有第二锥形凹槽，所述连接套用于连接固定两个所述聚能管。

在如上所述的煤矿顶板爆破聚能装药管，优选，所述第一锥形凹槽和所述第二锥形凹槽形状相同。

在如上所述的煤矿顶板爆破聚能装药管，优选，所述第一锥形凹槽和所述第二锥形凹槽的锥度均为50～70°。

在如上所述的煤矿顶板爆破聚能装药管，优选，所述聚能装药管还包括防滑倒刺，所述第一锥形凹槽的底部设置有贯穿孔，所述防滑倒刺安装在所述贯穿孔内，所述防滑倒刺包括依次连接的水平段、竖直段和倾斜段，所述水平段通过所述贯穿孔插入进所述聚能管内部，所述竖直段与所述水平段垂直，贴设在所述第一锥形凹槽的底部，所述倾斜段与所述竖直段连接且向外倾斜，所述防滑倒刺具有弹性。

在如上所述的煤矿顶板爆破聚能装药管，优选，所述第一锥形凹槽的底部沿长度方向设置有多个贯穿孔，多个贯穿孔对称均匀分布在所述聚能管的两侧，所述防滑倒刺也设置有多个，对称均匀分布在所述聚能管的两侧。

在如上所述的煤矿顶板爆破聚能装药管，优选，所述倾斜段与所述聚能管的轴线夹角为锐角。