[实用新型]具有正反作用调换结构的气动薄膜多弹簧执行机构

说明书

本实用新型涉及具有正反作用调换结构的气动薄膜多弹簧执行机构，设置在缸室的上方，包括：安装在缸室正上方的下模盖、与下模盖可拆卸连接的上模盖，上模盖顶部中央设有顶盖结构，下模盖的底部中央设有导向结构；上模盖顶部中央设有第一通孔；顶盖结构包括：与第一通孔配合的气塞，气塞的底部设有气槽，气塞顶部两端对称设有一对吊钩。本实用新型通过在上模盖上设置通孔以直接拿取模头内部的物件，通过设置气塞保证模头内部密封，并配置吊钩结构以便于取出气塞，还设置O型圈以确保气塞塞进后的边缘密封性，通过设置导向套和锁紧螺母分别起到导向取出模头和固定导向套的作用，设置行程挡块以便于固定锁紧螺母和拉栓的位置。

技术领域

本实用新型涉及泵体技术领域，具体是具有正反作用调换结构的气动薄膜多弹簧执行机构。

背景技术

传统的气动薄膜多弹簧执行机构的正反作用调换时，必须逐一旋开紧固上下膜盖的若干数量螺栓螺母。不仅费工，而且破坏了模头出厂时的装配精度及膜片气密性，加之弹簧室内的多个弹簧有很大的预压力，非专业状态下分拆上下膜盖危险性极大。因此有必要对传统气动薄膜多弹簧执行机构的结构进行改进，便于正反作用调换过程的进行。

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供具有正反作用调换结构的气动薄膜多弹簧执行机构。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

具有正反作用调换结构的气动薄膜多弹簧执行机构，设置在缸室的上方，包括：安装在所述缸室正上方的下模盖、与所述下模盖可拆卸连接的上模盖，所述上模盖顶部中央设有顶盖结构，所述下模盖的底部中央设有导向结构；所述上模盖顶部中央设有第一通孔；所述顶盖结构包括：与所述第一通孔配合的气塞，所述气塞的底部设有气槽，所述气塞顶部两端对称设有一对吊钩。

作为上述技术方案的改进，所述导向结构包括：嵌入式安装在缸室顶部的导向套，所述导向套内配合有拉栓；所述拉栓外部套有行程挡块，所述拉栓的顶部配合有锁紧螺母，所述锁紧螺母固定在所述行程挡块的顶面上。

作为上述技术方案的改进，所述上模盖在第一通孔的周边设有向上竖直翻起的第一翻边，所述第一翻边的高度大于气塞的塞体高度的三分之二。

作为上述技术方案的改进，所述气塞的底部嵌入有O型圈，所述O型圈固定在第一翻边的顶部。

作为上述技术方案的改进，所述上模盖的外缘设有第二翻边，所述下模盖内放置有隔层，所述下模盖的外缘设有第三翻边；所述第二翻边与所述第三翻边位置相对应；所述第二翻边和第三翻边处设有锁紧结构。

作为上述技术方案的改进，所述锁紧结构包括：穿过第二翻边和第三翻边的多个第一螺栓、穿过第二翻边和第三翻边的第二螺栓；所述第一螺栓和第二螺栓均由上往下安装在第二翻边上，所述第一螺栓和第二螺栓的尾部均通过螺母固定在第三翻边的底部。

作为上述技术方案的改进，所述上模盖的顶部还安装有第一气栓和第二气栓，所述第一气栓和所述第二气栓相对设置在第一通孔的两边。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型通过在上模盖上设置通孔以直接拿取模头内部的物件，通过设置气塞保证模头内部密封，并配置吊钩结构以便于取出气塞，还设置O型圈以确保气塞塞进后的边缘密封性，通过设置导向套和锁紧螺母分别起到导向取出模头和固定导向套的作用，设置行程挡块以便于固定锁紧螺母和拉栓的位置。本装置无须打开膜盖即可实现正反作用调换，用户调换安全、方便，且不破坏模头出厂时的装配精度及膜片气密性。

附图说明

图1为本实用新型所述气动薄膜多弹簧执行机构的结构示意图；

图2为图1的局部视图A；

图3为图1的局部视图B；