[实用新型]一种黄铜棒直度检测装置

说明书

本实用新型公开了一种黄铜棒直度检测装置，包括万向轮、底板、液压缸、支座、支撑板、抓取装置和减速电机，所述万向轮设于底板上，所述液压缸固定端设于底板一端上，所述支座一端设于液压缸活动端，所述支撑板设于支座另一端上，所述减速电机设于支撑板上壁上，所述减速电机输出轴端贯穿支撑板设于支撑板下壁，所述抓取装置设于支撑板内壁上，所述抓取装置与减速电机相连。本实用新型述于黄铜棒加工技术领域，具体是指一种可调节间距以适应不同直径的黄铜棒，同时利用光沿直线传播的定理对黄铜棒表面直度进行的检测的黄铜棒直度检测装置。

技术领域

本实用新型述于黄铜棒加工技术领域，具体是指一种黄铜棒直度检测装置。

背景技术

铜棒是有色金属加工棒材的一种，具有较好的加工性能和高导电性能，黄铜棒是用铜及锌的合金制造成的棒状物体，因色黄而得名，黄铜的机械性能和耐磨性能都很好，其应用广泛，可用于空调管、冰箱管、机油管、给水管道以及各种机械配套用料、汽车同步器齿环、船用泵、阀、结构件、磨擦附件等，甚至可用于制造精密仪器、船舶的零件、枪炮的弹壳等，在应用过程中，铜棒的直度必须满足相应要求，例如Φ38规格的铜棒，直度要求0.25，在实际生产中为了检测同一批规格的铜棒是否满足直度要求，会在光滑的硬质台面上放置标尺，标尺的两端垫以相应规格的铜棒(即样棒)使得标尺与台面留有相应的间隙，然后将待检测的铜棒与标尺的长度方向平行放置，手动推动铜棒经过标尺下方，如果能够通过说明直度满足要求，如果不合格将会被标尺卡住，但该方法操作较为繁琐，根据不同尺寸的铜棒需要人工更换样棒，人工推动待检测铜棒经过标尺，检测效率较低。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种可调节间距以适应不同直径的黄铜棒，同时利用光沿直线传播的定理对黄铜棒表面直度进行的检测的黄铜棒直度检测装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种黄铜棒直度检测装置，包括万向轮、底板、液压缸、支座、支撑板、抓取装置和减速电机，所述万向轮设于底板上，所述液压缸固定端设于底板一端上，底板对液压缸起固定支撑作用，所述支座一端设于液压缸活动端，液压缸对支座起驱动支撑作用，液压缸推动支座上下移动，便于适应不同长度的黄铜棒，所述支撑板设于支座另一端上，支座对支撑板起固定支撑作用，所述减速电机设于支撑板上壁上，所述减速电机输出轴端贯穿支撑板设于支撑板下壁，支撑板对减速电机起固定支撑作用，所述抓取装置设于支撑板内壁上，所述抓取装置与减速电机相连，抓取装置对需要检测的黄铜棒进行抓取和检测，支座在液压机的带动下推动支撑板上下移动，支撑板带动减速电机和抓取装置上下移动，同时减速电机带动抓取装置进行旋转；所述抓取装置包括套筒、支撑板推动环、液压机二、驱动杆、激光发光件支撑板、激光发光件、连接杆、液压机一和卡爪，所述套筒设于支撑板下壁上，所述减速电机输出轴端设于套筒内，支撑板对套筒起固定支撑作用，所述连接杆设于套筒内，所述连接杆一端与减速电机输出轴端相连，减速电机带动连接杆旋转，所述液压机二固定端可旋转铰接设于支撑板底壁上，支撑板对液压机二起固定支撑作用，所述支撑板推动环铰接设于液压机二活动端上，液压机二对支撑板推动环其驱动支撑作用，所述支撑板推动环可滑动套接设于套筒外壁上，所述驱动杆一端可旋转铰接设于支撑板推动环上，所述激光发光件支撑板可旋转铰接设于驱动杆另一端上，所述激光发光件可旋转铰接设于激光发光件支撑板上，激光发光件发出的光束始终垂直向下照射，液压机二固定端进行旋转同时液压机二活动端带动支撑板推动环沿着套筒上下滑动，支撑板推动环推动驱动杆上下滑动，驱动杆与支撑板推动环在铰接处进行旋转，激光发光件支撑板在驱动杆的带动下进行向上或向下的旋转，激光发光件在重力作用下进行旋转始终保持垂直向下发射激光，所述液压机一固定端可旋转铰接设于连接杆靠近套筒的一端上，所述卡爪上端可旋转铰接设于连接杆另一端上，所述卡爪中部位置可旋转铰接设于液压机一活动端上，液压机一固定端进行旋转同时液压机一活动端带动卡爪中部进行旋转，卡爪在连接轴的固定作用和液压机一驱动作用下进行张开或闭合运动。