[实用新型]一种提高合成革基布烫平均匀性的烫平辊装置有效
申请号: | 201922051448.7 | 申请日: | 2019-11-25 |
公开(公告)号: | CN211227728U | 公开(公告)日: | 2020-08-11 |
发明(设计)人: | 邢高瞻;王敏浩;葛伦年;王伟;江黄;郭化强 | 申请(专利权)人: | 安徽安利材料科技股份有限公司 |
主分类号: | D06C15/08 | 分类号: | D06C15/08 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 230093 安徽省合肥市经济技术*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提高 合成革 基布烫 平均 烫平辊 装置 | ||
本实用新型公开了一种提高合成革基布烫平均匀性的烫平辊装置,包括N个沿前后方向并排排列的烫平钢辊,N为偶数且N大于2,以相邻两个烫平钢辊为一组共分为N/2组,每个烫平钢辊的外表面分别设有吸水层,每组中两个烫平钢辊通过连接管串联连通,相邻组之间上方设有改向辊,合成革基布向下绕过每组两个烫平钢辊下方,再向上绕过该组后上方的改向辊后,继续向下进入该组相邻后方的一组烫平钢辊。本实用新型可使基布两侧烫平效果均匀,烫平效果一致,能够满足长时间连续生产。
技术领域
本实用新型涉及合成革生产装置领域,具体是一种提高合成革基布烫平均匀性的烫平辊装置。
背景技术
合成革基布在进入生产前,需要采用烫平钢辊进行烫平作业。现有技术烫平钢辊装置如图1所示,其由并排的多个烫平钢辊1构成,每个烫平钢辊1轴向两端分别连接进油管2和出油管3,且每个烫平钢辊1的进油方向相同,相邻烫平钢辊1之间上方分别设置改向辊4,合成革基布5向下依次绕过烫平钢辊1,再向上绕过改向辊后4进入后面一个烫平钢辊,热油从进油管2进入烫平钢辊1使之升温实现烫平作业。这种结构的烫平钢辊装置容易变形,对于含水量高的基布烫平效果较差,存在基布两侧(钢辊轴向两侧)烫平效果不均匀的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种提高合成革基布烫平均匀性的烫平辊装置,以解决现有技术合成革基布烫平装置存在的烫平效果差的问题。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:
一种提高合成革基布烫平均匀性的烫平辊装置,包括N个沿前后方向并排排列的烫平钢辊,N为偶数且N大于2,N个烫平钢辊中以相邻两个烫平钢辊为一组共分为N/2组,每个烫平钢辊的外表面分别设有吸水层,每组中两个烫平钢辊相同方向一端管路之间通过连接管连通,每组中位于前方的烫平钢辊另一端管路作为进油管、位于后方的烫平钢辊另一端管路作为出油管,相邻组之间上方设有改向辊,合成革基布向下绕过每组两个烫平钢辊下方,再向上绕过该组后上方的改向辊后,继续向下进入该组相邻后方的一组烫平钢辊。
所述的一种提高合成革基布烫平均匀性的烫平辊装置,其特征在于:各个烫平钢辊的中心轴线处于同一水平面上。
所述的一种提高合成革基布烫平均匀性的烫平辊装置,其特征在于:所述吸水层由套于烫平钢辊外表面的吸水性锦纶或涤纶纤维构成。
本实用新型中,烫平钢辊外表面为高吸水性锦纶/涤纶纤维类材料的吸水层,其耐温可达到200℃以上不会变形,其厚度为0.5mm-1.5mm,吸收基布表面多余水分,同时达到烫平效果。
本实用新型中,导热油走向采用一进一出并在同组的两个烫平钢辊内反向流动的方式,可使基布两侧烫平效果均匀,烫平效果一致。
本实用新型中,合成革基布穿法改为两辊连续方式,保证烫平均匀的同时,提高烫平钢辊外围的高吸水性锦纶/涤纶纤维类材料吸收水分的蒸发速度,同时减少吸水纤维材料内部吸水量,可以满足长时间连续生产。
附图说明
图1是本实用新型现有技术结构示意图。
图2是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
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