[实用新型]一种汽车底盘后臂下部手臂上板模具

权利要求书

1.一种汽车底盘后臂下部手臂上板模具，包括模具和板材，其特征在于，板材依次通过六种不同模具进行冲压成形，六种模具主体结构相同冲孔位置不同，六种模具都包括上模座(1)、下模座(2)、凸模固定板(3)、凹模固定板(4)、凸模(5)、凹模(6)、导柱(7)和卸料块(8)，所述上模座(1)有固定于冲压机的螺纹孔，上模座(1)通过螺纹连接凸模固定板(3)，凸模(5)通过螺纹连接固定于凸模固定板(3)，凸模(5)和凹模(6)通过导柱(7)滑动连接，板材靠着挡料送进定位,当凸模(5)随凸模固定板(3)下降时,导柱(7)先压住板材,接着凸模(5)落至凹模(6)上获得工件，这时板材卡在凸模(5)与凹模之间,废料也紧紧箍在凸模(5)上，在凸模固定板(3)回升时，板材由卸料块(8)靠顶板借弹簧的弹力从凹模(6)洞口中顶出，同时箍在凸模(5)上的废料,由卸料块(8)靠弹簧的弹力卸掉,再取走板材,至此完成整个落料过程，再将板材送进下一步工序,如此往复进行，下料板材(9)位于下料模具的凹模(6)槽上方，下料板材(9)为长方形板材，下料板材(9)两对角下料为两侧面有圆弧的形状，下料板材(9)下料处底部为凹型且顶部为凸形，下料板材(9)的周围有数个均匀的固定点。

2.根据权利要求1所述的一种汽车底盘后臂下部手臂上板模具，其特征在于，还包括成形板材(10)为下料板材(9)下料后的板材，成形板材(10)位于成型模具凹模(6)槽的上方，成形板材(10)为长方形板材，成形板材(10)在两弧形之间开设与弧形相同弧度的圆，成形板材(10)的中间一端冲压成长条状。

3.根据权利要求1所述的一种汽车底盘后臂下部手臂上板模具，其特征在于，还包括冲孔板材一(11)为成形板材(10)下料后的板材，冲孔板材一(11)通过限位块固定于冲孔模具的凹模(6)上，冲孔板材一(11)在底部冲有半圆形孔，冲孔板材一(11)在长条的底部冲有圆形孔且不与边缘接触。

4.根据权利要求1所述的一种汽车底盘后臂下部手臂上板模具，其特征在于，还包括翻孔板材(12)为冲孔板材一(11)下料后的板材，翻孔板材(12)通过限位块固定于翻孔模具的凹模上，翻孔板材(12)将冲孔板材一(11)冲的孔向外翻出。

5.根据权利要求1所述的一种汽车底盘后臂下部手臂上板模具，其特征在于，还包括冲孔板材二(13)为翻孔板材(12)下料后的板材，冲孔板材二(13)通过限位块固定于冲孔模具的凹模上，冲孔板材二(13)冲孔的位置位于冲孔板材一(11)冲孔的前端。

6.根据权利要求1所述的一种汽车底盘后臂下部手臂上板模具，其特征在于，还包括整形板材(14)为冲孔板材二(13)下料后的板材，整形板材(14)通过限位块固定于整形模具的凹模上，整形板材(14)将板材两端向内凹进。