[实用新型]一种新型钢圈成型装置

权利要求书

1.一种新型钢圈成型装置，包括成型工作台(1)，其特征在于：所述成型工作台(1)底端各顶角处均固定安装有承压支柱(2)，所述承压支柱(2)底端固定焊接有固定底座(3)，所述成型工作台(1)顶面内部均等距开设有集屑槽(4)；

所述成型工作台(1)顶面两侧对称焊接有压块(5)，所述压块(5)顶端固定焊接有成型模具(6)，所述成型模具(6)内部开设有挤压腔(7)，所述挤压腔(7)内部嵌入安装有原料钢管(8)，所述成型模具(6)底端焊接有模座(9)，所述模座(9)内部中端开设有挤出通孔(11)，所述挤出通孔(11)与挤压腔(7)的连接处设置有挤压斜面(10)。

2.根据权利要求1所述的一种新型钢圈成型装置，其特征在于：所述固定底座(3)的数量设置有四个，且四个所述固定底座(3)底部表面均粘结有缓冲垫片。

3.根据权利要求1所述的一种新型钢圈成型装置，其特征在于：所述原料钢管(8)底端中部设置有压板，且压板顶端与液压机固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型钢圈成型装置，其特征在于：所述挤出通孔(11)的内径小于挤压腔(7)的内径，所述成型模具(6)的长度大于原料钢管(8)的长度。

5.根据权利要求1所述的一种新型钢圈成型装置，其特征在于：所述挤压腔(7)两侧边端均开设有注油孔(12)，所述注油孔(12)内部嵌入安装有连接座(13)，所述连接座(13)内部开设有连接槽(14)，所述连接槽(14)内部嵌入安装有集油管(15)，所述连接座(13)外侧边部均等角度连接有固定螺丝(16)，所述集油管(15)内部一侧嵌入连接有推杆(17)。

6.根据权利要求5所述的一种新型钢圈成型装置，其特征在于：所述连接槽(14)内侧边部与集油管(15)的连接处粘结有密封套圈，所述集油管(15)外侧边端与固定螺丝(16)对应位置处开设有固定孔。

7.根据权利要求5所述的一种新型钢圈成型装置，其特征在于：所述推杆(17)嵌于集油管(15)内，且推杆(17)一侧端部靠近连接座(13)处粘结有橡胶推盘，所述橡胶推盘的外径与集油管(15)的内径相等。

8.根据权利要求1所述的一种新型钢圈成型装置，其特征在于：所述成型工作台(1)顶面中端位于压块(5)底部位置处开设有嵌合槽(18)，所述嵌合槽(18)底部两侧边端均开设有导向滑槽(19)，所述嵌合槽(18)内部嵌入安装有载物板(20)，所述载物板(20)两侧边部与导向滑槽(19)对应位置处焊接有导向滑轨(21)，所述载物板(20)内部开设有置物腔室(22)，所述载物板(20)外侧边部固定安装有拉手(23)。

9.根据权利要求8所述的一种新型钢圈成型装置，其特征在于：所述载物板(20)通过其两侧边端的导向滑轨(21)与导向滑槽(19)之间滑动连接，所述导向滑轨(21)的外径与导向滑槽(19)的内径相等。

10.根据权利要求8所述的一种新型钢圈成型装置，其特征在于：所述置物腔室(22)内侧底部均粘结有缓冲橡胶垫。