[实用新型]一种管端成型机的精确定位装置

说明书

本实用新型公开了一种管端成型机的精确定位装置，包括安装座、气缸、下固定座、上固定座、下固定槽、滑杆、定位装置、辅助顶出装置和上固定槽，本实用新型通过在下固定槽右端设置了定位装置，通过旋转把手带动丝杆转动，使滑块沿着内槽滑动带动定位块沿着第二滑槽滑动，进行调节待加工管件伸入的下固定槽的深度，方便对同一规格的待加工管件进行扩口或者缩口深度调节，通过在下固定槽和上固定槽的左端设置了辅助顶出装置，通过第二弹簧提供弹力，将连接块和第二弧形板由隐藏槽内推出，带动待加工的管件与下固定槽和上固定槽分离，方便将待加工的管件取下。

技术领域

本实用新型涉及定位装置相关领域，具体是一种管端成型机的精确定位装置。

背景技术

管端成型机是在常态下对管件进行扩口、缩口及缩管的一种加工成形设备，它由集成的触控显示荧屏进行控制，管端成形机被广泛用于管件接通、汽车油管、水管、空调管等连接部位的加工成形，是理想的管端成形加工设备，管端成型机上通常会设置定位装置对待加工的管件进行固定，方便待加工管件管端的加工。

现有的定位装置通常通过气缸带动上固定座与下固定槽进行配合夹紧待加工的管件，方便进行扩口或者缩口，但现有的定位装置通常通过量尺子进行测量料标记待加工管件管端的深度，不方便快速的对扩口或者缩口的深度进行控制，工作效率低，并且管件进行加工后容易卡在下固定座或者上固定座的槽内，不方便取下。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种管端成型机的精确定位装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种管端成型机的精确定位装置，该装置包括安装座、气缸、下固定座、上固定座、下固定槽、滑杆、定位装置、辅助顶出装置和上固定槽，所述安装座顶部与气缸通过螺栓固定连接，所述下固定座底部与安装座通过螺栓固定安装，所述上固定座与气缸底部活塞杆固定连接，所述下固定座顶部与上固定座底部分别设置有下固定槽和上固定槽，所述滑杆上下两端与安装座固定连接，所述滑杆贯穿下固定座左侧后端，并且滑杆外表面与上固定座滑动配合，所述定位装置设置于下固定槽右端，所述下固定槽和上固定槽的左端均设置有辅助顶出装置，所述定位装置由内槽、丝杆、把手、滑块、定位块、磁铁、第一弧形板、第一滑槽、第一弹簧和第二滑槽组成，所述内槽设置于下固定座内部，并且丝杆左右两端与内槽转动配合，所述把手左端与丝杆固定连接，并且滑块与丝杆外表面转动配合，所述定位块底部通过螺栓与磁铁固定连接，并且磁铁底部贴合滑块顶部，所述第一弧形板右端与第一滑槽滑动配合，并且第一滑槽设置于定位块左侧，所述第一弹簧一端与第一弧形板焊接固定，另一端与第一滑槽底部焊接固定，所述第二滑槽设置于下固定槽底部，并且第二滑槽内壁与定位块滑动配合。

优选的，所述辅助顶出装置由隐藏槽、第二弹簧、连接块和第二弧形板组成，所述隐藏槽设置于下固定槽和上固定槽左侧内部，并且隐藏槽一端与第二弹簧焊接固定，另一端贴合于连接块相互贴合，所述连接块顶部与第二弧形板相互焊接。

优选的，所述丝杆左右两端沿着内槽进行旋转的角度为：0-360度，并且丝杆右端与把手垂直固定连接。

优选的，所述滑块形状呈方形，并且滑块宽度比内槽宽度小1mm。

优选的，所述定位块底部设置有一个方形槽，并且方形槽的宽度比滑块宽度大1mm。

优选的，所述第一弧形板大小形状均与第二弧形板相同，并且第一弧形板与第二弧形板处于同一水平线上。

优选的，所述第一弹簧和第二弹簧均处于压缩状态，并且第一弹簧和第二弹簧的弹力大小均为2N。

优选的，所述下固定座顶部刻制有均匀排列的数值，并且数值的范围在0-50cm之间。

优选的，所述定位块的材质为：合金钢。

优选的，所述丝杆的材质为：钨钢。