[实用新型]一种管端成型机的精确定位装置有效
申请号: | 201922020542.6 | 申请日: | 2020-07-20 |
公开(公告)号: | CN211564281U | 公开(公告)日: | 2020-09-25 |
发明(设计)人: | 陶登峰 | 申请(专利权)人: | 张家港乔昇精密机械制造有限公司 |
主分类号: | B21D41/00 | 分类号: | B21D41/00;B21D43/00 |
代理公司: | 北京集智东方知识产权代理有限公司 11578 | 代理人: | 吴倩 |
地址: | 215636 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 成型 精确 定位 装置 | ||
1.一种管端成型机的精确定位装置,包括安装座(1)、气缸(2)、下固定座(3)、上固定座(4)、下固定槽(5)、滑杆(6)和上固定槽(9),所述安装座(1)顶部与气缸(2)通过螺栓固定连接,所述下固定座(3)底部与安装座(1)通过螺栓固定安装,所述上固定座(4)与气缸(2)底部活塞杆固定连接,所述下固定座(3)顶部与上固定座(4)底部分别设置有下固定槽(5)和上固定槽(9),所述滑杆(6)上下两端与安装座(1)固定连接,所述滑杆(6)贯穿下固定座(3)左侧后端,并且滑杆(6)外表面与上固定座(4)滑动配合;其特征在于:还包括定位装置(7)和辅助顶出装置(8),所述定位装置(7)设置于下固定槽(5)右端,所述下固定槽(5)和上固定槽(9)的左端均设置有辅助顶出装置(8),所述定位装置(7)由内槽(71)、丝杆(72)、把手(73)、滑块(74)、定位块(75)、磁铁(76)、第一弧形板(77)、第一滑槽(78)、第一弹簧(79)和第二滑槽(710)组成,所述内槽(71)设置于下固定座(3)内部,并且丝杆(72)左右两端与内槽(71)转动配合,所述把手(73)左端与丝杆(72)固定连接,并且滑块(74)与丝杆(72)外表面转动配合,所述定位块(75)底部通过螺栓与磁铁(76)固定连接,并且磁铁(76)底部贴合滑块(74)顶部,所述第一弧形板(77)右端与第一滑槽(78)滑动配合,并且第一滑槽(78)设置于定位块(75)左侧,所述第一弹簧(79)一端与第一弧形板(77)焊接固定,另一端与第一滑槽(78)底部焊接固定,所述第二滑槽(710)设置于下固定槽(5)底部,并且第二滑槽(710)内壁与定位块(75)滑动配合。
2.根据权利要求1所述一种管端成型机的精确定位装置,其特征在于:所述辅助顶出装置(8)由隐藏槽(81)、第二弹簧(82)、连接块(83)和第二弧形板(84)组成,所述隐藏槽(81)设置于下固定槽(5)和上固定槽(9)左侧内部,并且隐藏槽(81)一端与第二弹簧(82)焊接固定,另一端贴合于连接块(83)相互贴合,所述连接块(83)顶部与第二弧形板(84)相互焊接。
3.根据权利要求1所述一种管端成型机的精确定位装置,其特征在于:所述丝杆(72)左右两端沿着内槽(71)进行旋转的角度为:0-360度,并且丝杆(72)右端与把手(73)垂直固定连接。
4.根据权利要求1所述一种管端成型机的精确定位装置,其特征在于:所述滑块(74)形状呈方形,并且滑块(74)宽度比内槽(71)宽度小1mm。
5.根据权利要求1所述一种管端成型机的精确定位装置,其特征在于:所述定位块(75)底部设置有一个方形槽,并且方形槽的宽度比滑块(74)宽度大1mm。
6.根据权利要求1所述一种管端成型机的精确定位装置,其特征在于:所述第一弧形板(77)大小形状均与第二弧形板(84)相同,并且第一弧形板(77)与第二弧形板(84)处于同一水平线上。
7.根据权利要求1所述一种管端成型机的精确定位装置,其特征在于:所述第一弹簧(79)和第二弹簧(82)均处于压缩状态,并且第一弹簧(79)和第二弹簧(82)的弹力大小均为2N。
8.根据权利要求1所述一种管端成型机的精确定位装置,其特征在于:所述下固定座(3)顶部刻制有均匀排列的数值,并且数值的范围在0-50cm之间。
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