[实用新型]一种换向器耐压全自动检测装置有效
申请号: | 201922018328.7 | 申请日: | 2019-11-20 |
公开(公告)号: | CN211293140U | 公开(公告)日: | 2020-08-18 |
发明(设计)人: | 张靖;金良;宋立峰 | 申请(专利权)人: | 绍兴中轴自动化设备有限公司 |
主分类号: | G01R31/18 | 分类号: | G01R31/18;G01R1/073;G01R1/04 |
代理公司: | 绍兴普华联合专利代理事务所(普通合伙) 33274 | 代理人: | 丁建清 |
地址: | 312030 浙江省绍兴市柯桥区柯北*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 换向器 耐压 全自动 检测 装置 | ||
1.一种换向器耐压全自动检测装置,包括片轴耐压检测机构和/或片间耐压检测机构,其特征在于所述片轴耐压检测机构包括片轴耐压检测组件和驱动片轴耐压检测组件连接或远离换向器的第一驱动模块,所述片轴耐压检测组件包括导电柱和铜环,所述导电柱和铜环之间绝缘分开设置,所述导电柱和铜环均电性连接有第一高压测试仪,所述片轴耐压检测组件通过导电柱伸入换向器轴孔内和铜环抵接换向器钩部的连接方式对换向器进行片轴耐压检测;
所述片间耐压检测机构包括片间耐压检测组件、驱动片间耐压检测组件连接或远离换向器的第二驱动模块、以及驱动换向器周向旋转的第三驱动模块,所述片间耐压检测组件包括两根测量针,两根所述测量针之间的距离略大于换向器接触片的宽度,所述测量针电性连接有第二高压测试仪,所述第二驱动模块驱动两根所述测量针分别与相邻两个换向器接触片接触,所述测量针通过第三驱动模块驱动换向器周向旋转对换向器进行片间耐压检测。
2.根据权利要求1所述的一种换向器耐压全自动检测装置,其特征在于还包括工作台、转盘和驱动转盘周向旋转的驱动机构,所述转盘设置于工作台的上方,所述转盘上设有若干用于放置换向器的固定座,所述固定座以转盘的圆心为中心周向阵列,所述片轴耐压检测机构和/或片间耐压检测机构均安装于工作台的顶端,且位于转盘的周边。
3.根据权利要求1或2所述的一种换向器耐压全自动检测装置,其特征在于所述第一驱动模块包括第一升降气缸、第一滑板、连接轴和连接座,所述第一升降气缸连有支撑座,并固定安装在支撑座上,所述第一升降气缸的输出端贯穿支撑座后连接第一滑板,所述连接轴的一端和第一滑板的底端固定连接,所述连接轴的另一端和连接座连接,所述导电柱和铜环均设置于连接座的底端;
所述第二驱动模块包括第二固定板、第二气缸和第二推板,所述第二气缸固定安装于第二固定板的顶端,所述第二气缸的输出端连接第二推板,两根所述测量针设置于第二推板上;
所述第三驱动模块包括第二升降气缸、第二滑板、旋转轴、第一驱动电机和固定盘,所述第二升降气缸固定安装在支撑座上,且所述第二升降气缸的输出端贯穿支撑座后连接第二滑板,所述第一驱动电机固定安装于第二滑板的顶端,所述第一驱动电机的输出端连接旋转轴,所述旋转轴的另一端贯穿第二滑板后连接固定盘,所述固定盘的底端设有若干转向杆,若干所述转向杆以固定盘的圆心为中心周向阵列。
4.根据权利要求2所述的一种换向器耐压全自动检测装置,其特征在于所述驱动机构包括凸轮分隔器和第二驱动电机,所述凸轮分隔器和第二驱动电机固定安装在工作台的底端,所述第二驱动电机的输出端与凸轮分隔器的输入端相连接,所述凸轮分隔器的输出端贯穿工作台后与转盘的底端相连接。
5.根据权利要求2所述的一种换向器耐压全自动检测装置,其特征在于所述固定座上开设有开口朝上设置的凹槽,所述凹槽与换向器相匹配,且换向器转动连接凹槽。
6.根据权利要求3所述的一种换向器耐压全自动检测装置,其特征在于所述转向杆的数量与换向器接触片的数量一致,相邻两个换向器钩部之间均正对一个所述转向杆。
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