[实用新型]一种用于管材加工的激光焊管生产线

权利要求书

1.一种用于管材加工的激光焊管生产线，其特征在于，包括：

上料装置，用于输送钢带；

钢带对焊装置，设置在上料装置下游，实现钢带对接；

成型主机，设置在钢带对焊装置下游，使钢带加工成管状；

焊接装置，设置在成型主机下游，对管材进行焊接；

打磨装置，设置在焊接装置下游，对管材的焊缝进行打磨；

管材清洗装置，设置在打磨装置下游，对管材进行清洗；

光亮固溶装置，设置在管材清洗装置下游，提升管材的韧性；

定径机，设置在光亮固溶装置下游，对管材进行精确定径；

抛光机，设置在定径机下游，对管材进行抛光；

跟踪锯，设置在抛光机下游，将管材切断。

2.根据权利要求1所述的用于管材加工的激光焊管生产线，其特征在于，所述钢带对焊装置与成型主机之间设有钢带位置调节装置。

3.根据权利要求2所述的用于管材加工的激光焊管生产线，其特征在于，钢带位置调节装置包括第一调节组件，第二调节组件和底座，第一调节组件和第二调节组件对称设置在底座上，第一调节组件和第二调节组件之间为钢带通道，第一调节组件和第二调节组件为结构相同的调节组件，调节组件包括支撑板，导向轮和丝杆盘，导向轮设置在支撑板上，导向轮位于钢带通道两侧，所述丝杆盘与底座螺纹连接，丝杆盘一端与支撑板111连接。

4.根据权利要求3所述的用于管材加工的激光焊管生产线，其特征在于，所述焊接装置与打磨装置之间设有初定径装置。

5.根据权利要求4所述的用于管材加工的激光焊管生产线，其特征在于，所述初定径装置包括第一水平辊组件和第一立棍组件，第一立棍组件和第一水平辊组件交替设置。

6.根据权利要求1所述的用于管材加工的激光焊管生产线，其特征在于，所述光亮固溶装置包括加热部和冷却部，冷却部设置在加热部下游，冷却部包括冷却套管，冷却套管包括第一管体和第二管体，第一管体位于第二管体中，第一管体中设有氢气，第二管体中设有冷却水。

7.根据权利要求1所述的用于管材加工的激光焊管生产线，其特征在于，所述成型主机包括第二水平辊组件和第二立辊组件，第二水平辊组件和第二立辊组件交替设置。

8.根据权利要求1所述的用于管材加工的激光焊管生产线，其特征在于，所述定径机和抛光机之间设有矫直装置，矫直装置包括第一调整部和第二调整部，第一调整部包括第三水平棍组件，多组第三水平棍组件间隔设置，所述第二调整部包括第三立辊组件，多组第三立辊组件间隔设置。

9.根据权利要求1所述的用于管材加工的激光焊管生产线，其特征在于，所述钢带对焊装置包括第一定位组件，第二定位组件，基座和支架，所述第一定位组件和第二定位组件间隔设置在基座上，第一定位组件和第二定位组件为结构相同的定位组件，定位组件包括气缸，连杆和压紧头，连杆一端与气缸枢轴连接，另一端与压紧头连接，连杆枢轴设置在支架上，第一定位组件和第二定位组件的连杆平行设置，支架设置在基座上方，支架包括定位槽，连杆设置的定位槽中并通过转轴与定位槽连接。