[实用新型]一种检验钣金件尺寸精度的检测装置

说明书

本实用新型公开了一种检验钣金件尺寸精度的检测装置：包括有竖直设置的检测直尺，所述检测直尺上套设有数显表盘，所述数显表盘两侧方设置分别设置有第一卡爪和第二卡爪；所述检测直尺底部设置搁物平台，所述第一卡爪与搁物平台形成有第一卡量区域；所述检测直尺靠近顶部设置有第三卡爪，且所述第三卡爪设置在第二卡爪的正上方，所述第二卡爪与第三卡爪形成有第二卡量区域。这样通过第一卡量区域和第二卡量区域快速、全面地对钣金件内外尺寸进行检测，而不用在借助其他测量仪器或辅助装置，从而极大地方便了钣金件尺寸的测量，最终提高了钣金件尺寸检测效率。

技术领域

本实用新型涉及一种检测领域，尤其涉及一种检验钣金件尺寸精度的检测装置。

背景技术

在钣金件折弯尺寸进行检测时，由于钣金件的尺寸限制，一般通过高度数显尺对钣金件尺寸进行快速检测，但是高度数显尺只能够对钣金件的外部尺寸进行卡紧测量，而不能够通过高度数显尺直接测量钣金件内部尺寸，从而造成钣金件尺寸检测效率低下。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种检验钣金件尺寸精度的检测装置能够解决上述问题。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种检验钣金件尺寸精度的检测装置：包括有竖直设置的检测直尺，所述检测直尺上套设有数显表盘，所述数显表盘沿检测直尺长度方向滑动设置；所述数显表盘两侧方设置分别设置有第一卡爪和第二卡爪，所述第一卡爪与第二卡爪分别向远离检测直尺方向水平设置，且第一卡爪卡紧端面与第二卡爪卡紧端面分别向下设置；所述检测直尺底部设置搁物平台，所述第一卡爪与搁物平台形成有第一卡量区域；所述检测直尺靠近顶部设置有第三卡爪，且所述第三卡爪设置在第二卡爪的正上方，第三卡爪卡紧端面与第二卡爪卡紧端面相背设置，所述第二卡爪与第三卡爪形成有第二卡量区域；这样通过第一卡量区域对钣金件的外形尺寸进行卡设测量，再通过第二卡量区域对钣金件的内部尺寸进行卡设测量，这样使得检测装置能够快速、全面地对钣金件内外尺寸进行检测，从而提高了钣金件尺寸检测效率。

更进一步地，包括有“L”型连接柱和锁紧槽，所述连接柱的一端固定设置在数显表盘的侧端面，其另一端连接设置在锁紧槽内；所述第一卡爪的固定部位水平穿过锁紧槽，所述第一卡爪的固定部位与连接柱通过螺纹锁紧柱挤压固定；使得第一卡爪与数显表盘可拆卸设置，这样便于对卡爪的维修和更换。

更进一步地，所述检测直尺前后端部分别设置沿竖直方向设置有第一刻度槽和第二刻度槽，所述第一刻度槽的第一起始刻度槽设置在检测直尺的底部；所述搁物平台上端面与起始刻度槽设置在同一水平高度；所述第二刻度槽的第二起始刻度槽设置在检测直尺的顶部，所述第三卡爪卡紧端面与末端刻度槽设置在同一水平高度；这样通过第一卡量区域测量时，从检测直尺的正面刻度槽读数，通过第二卡量区域测量时，从检测直尺的背部刻度槽进行读数，从而使得有利于钣金件尺寸的快速测量与读数。

更进一步地，所述检测直尺顶部设置有支撑块，所述支撑块水平设置在第二卡爪正上方；所述支撑块下表面设置有锁紧槽，所述第三卡爪的固定部位水平伸入设置在锁紧槽内，且通过螺纹锁紧柱挤压固定；第三卡爪卡紧端面水平伸出支撑块；这样在起到方便固定或拆卸第三卡爪，同时也能够避免第三卡爪在卡量钣金件时支撑块的干涉。

更进一步地，所述检测直尺底部固定在所述搁物平台的中央部位；隔物平台对检测直尺起到支撑的作用，且能够降低整个检测装置的重心，避免检测装置发生倾倒而损坏。

有益效果：本实用新型的一种检验钣金件尺寸精度的检测装置通过设置在检测直尺左侧的第一卡量区域对钣金件的外形尺寸进行卡设测量，再通过设置在检测直尺右侧的第二卡量区域对钣金件的内部尺寸进行卡设测量；这样使得检测装置能够快速、全面地对钣金件内外尺寸进行检测，而不用在借助其他测量仪器或辅助装置，从而极大地方便了钣金件尺寸的测量，最终提高了钣金件尺寸检测效率。

附图说明

附图1为本实用新型的检测装置整体正视结构示意图；