[实用新型]一种水性涂料的分散研磨生产系统有效
| 申请号: | 201921996665.7 | 申请日: | 2019-11-18 |
| 公开(公告)号: | CN211216927U | 公开(公告)日: | 2020-08-11 |
| 发明(设计)人: | 谢国民;尹仕杰 | 申请(专利权)人: | 安徽意尔涂料制造有限公司 |
| 主分类号: | B02C17/10 | 分类号: | B02C17/10;B02C17/16;B02C17/18 |
| 代理公司: | 安徽知问律师事务所 34134 | 代理人: | 金贝贝;于婉萍 |
| 地址: | 243000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 水性 涂料 分散 研磨 生产 系统 | ||
本实用新型公开了一种水性涂料的分散研磨生产系统,属于涂料制备领域。本实用新型包括相连通的分散搅拌单元和研磨单元,分散搅拌单元包括搅拌釜和分散转轴,分散转轴底部设有分散盘,分散盘包括盘体,盘体的周向边缘交错分布有上分散片和下分散片,上分散片沿盘体的周向边缘向上延伸,下分散片沿盘体的周向边缘向下延伸;分散转轴设置于顶架座下方,且顶架座一侧设有用于驱动分散转轴旋转的旋转动力,顶架座下方还设有用于驱动顶架座升降的升降动力。本实用新型克服目前涂料分散研磨生产便利性不足的问题,拟提供一种水性涂料的分散研磨生产系统,可以有效保证涂料加工质量,操作便利性得到提升。
技术领域
本实用新型涉及涂料制备技术领域,更具体地说,涉及一种水性涂料的分散研磨生产系统。
背景技术
随着涂料行业的发展,用户对涂料产品的细度、均匀性和光泽度的要求正在不断提高,涂料生产过程是在树脂和溶剂中加入填料和颜料,并最终形成均匀微细的悬浮分散液,由于填料、颜料这两种原料在运输、贮存状态时会聚焦成大的粒子,因此,对于原料的分散是进行涂料加工的必要步骤,并需要应用到能进行高效分散的设备。
涂料制浆需要经过分散、研磨等工序才能完成,涂料典型的生产工序:首先让物料在高速分散机的作用下彻底分散均匀;然后用砂磨机进行研磨,使物料进一步乳化细化;再经过低速搅拌调漆,过滤去除杂质;最后包装成品。对于一些中小型的涂料生产企业,生产工艺较为分散,不利于连续机械化生产,增加了工人的劳动强度。与此同时,很多时候传统设备对于涂料的分散研磨并不能达到预期的效果,需要经过多次反复加工,生产效率不高,且给工人操作带来不便,如何有效地提高涂料生产效率并提高工人操作便利性是极为重要的,且行业内对于传统加工设备的多样性设计追求也是从未停止。
经检索,中国专利申请号:2015106721111,发明创造名称为:涂料生产的分散、研磨组合结构,该申请案公开了一种涂料生产的分散、研磨组合结构,包括涂料分散机、立式涂料砂磨机,砂磨机的研磨筒体的进料口通过预分散进料管连接分散搅拌桶,物料在分散搅拌桶内经分散机预分散后,通过预分散进料管进入研磨筒体,经过研磨后从研磨筒体的出料口流到研磨出料桶内,预分散进料管上连接有管道泵和预分散进料控制阀门。该申请案通过将用于分散搅拌的分散搅拌桶直接与砂磨机的进料口连接,省去人工搬运的时间和精力;研磨出料桶通过研磨物料回流管与分散搅拌桶连通,使得研磨好的物料可以直接进入分散搅拌桶进行搅拌调漆;调漆作业完成后,涂料直接通过出料管流入涂料过滤装置;整个分散、研磨过程省去大量转移、输送的时间及其所需的劳动力。但该申请案仍具有进一步优化的空间,行业内对于涂料生产系统的改进研究也不曾停止。
实用新型内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有技术中涂料分散研磨生产便利性不足的问题,拟提供一种水性涂料的分散研磨生产系统,不仅可以有效保证涂料加工质量,且操作便利性得到提升,对于加工设备的多样性选择也是有利的。
2.技术方案
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型的一种水性涂料的分散研磨生产系统,包括相连通的分散搅拌单元和研磨单元,分散搅拌单元包括搅拌釜和分散转轴,分散转轴底部设有分散盘,分散盘包括盘体,盘体的周向边缘交错分布有上分散片和下分散片,上分散片沿盘体的周向边缘向上延伸,下分散片沿盘体的周向边缘向下延伸;分散转轴设置于顶架座下方,且顶架座一侧设有用于驱动分散转轴旋转的旋转动力,顶架座下方还设有用于驱动顶架座升降的升降动力。
更进一步地,升降动力的升降杆顶部设置有连接盘,顶架座的底部对应设置有固定盘,连接盘与固定盘紧固连接,且连接盘侧边还设置有向下延伸的导向柱,升降动力一侧对应设置有导向块,导向柱配合穿过导向块中的通孔。
更进一步地,导向柱的底部还设置有限位开关。
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