[实用新型]一种水性涂料的分散研磨生产系统

权利要求书

1.一种水性涂料的分散研磨生产系统，其特征在于：包括相连通的分散搅拌单元(200)和研磨单元(400)，分散搅拌单元(200)包括搅拌釜(210)和分散转轴(240)，分散转轴(240)底部设有分散盘(250)，分散盘(250)包括盘体(251)，盘体(251)的周向边缘交错分布有上分散片(252)和下分散片(253)，上分散片(252)沿盘体(251)的周向边缘向上延伸，下分散片(253)沿盘体(251)的周向边缘向下延伸；分散转轴(240)设置于顶架座(230)下方，且顶架座(230)一侧设有用于驱动分散转轴(240)旋转的旋转动力(231)，顶架座(230)下方还设有用于驱动顶架座(230)升降的升降动力(220)。

2.根据权利要求1所述的一种水性涂料的分散研磨生产系统，其特征在于：升降动力(220)的升降杆(221)顶部设置有连接盘(222)，顶架座(230)的底部对应设置有固定盘(232)，连接盘(222)与固定盘(232)紧固连接，且连接盘(222)侧边还设置有向下延伸的导向柱(223)，升降动力(220)一侧对应设置有导向块(224)，导向柱(223)配合穿过导向块(224)中的通孔。

3.根据权利要求2所述的一种水性涂料的分散研磨生产系统，其特征在于：导向柱(223)的底部还设置有限位开关(225)。

4.根据权利要求1所述的一种水性涂料的分散研磨生产系统，其特征在于：分散搅拌单元(200)和研磨单元(400)之间的连通管道上设置有过滤筒(300)，且过滤筒(300)底部设置有初过滤网(310)。

5.根据权利要求1所述的一种水性涂料的分散研磨生产系统，其特征在于：研磨单元(400)包括内筒(420)和研磨转轴(440)，内筒(420)通过底部的进料管(421)与搅拌釜(210)相连通；内筒(420)内放置有研磨珠，研磨转轴(440)位于内筒(420)中心位置，且研磨转轴(440)上间隔环绕设置有多片研磨分散片(441)；内筒(420)顶部设置有研磨滤网(430)，研磨滤网(430)为环绕在内筒(420)顶部边缘并向上延伸的空心圆柱形滤网，研磨滤网(430)围成的空腔与内筒(420)相连通，且研磨滤网(430)底部外侧环绕设置有一圈外储存筒(450)，外储存筒(450)的底部一侧设置有出料溜槽(500)。

6.根据权利要求5所述的一种水性涂料的分散研磨生产系统，其特征在于：研磨单元(400)还包括环绕在内筒(420)外侧的外筒(410)，外筒(410)与内筒(420)之间的间隙为冷却腔(411)，冷却腔(411)的顶部和底部分别通过密封盘(414)密封；外筒(410)的侧边设置有与冷却腔(411)相通的冷却水进口(412)和冷却水出口(413)。

7.根据权利要求6所述的一种水性涂料的分散研磨生产系统，其特征在于：研磨滤网(430)的底部边缘和顶部边缘均环绕设置有安装环(431)，底部的安装环(431)与密封盘(414)紧固连接，顶部的安装环(431)与顶封盘(460)紧固连接，顶封盘(460)将研磨滤网(430)顶部封闭。

8.根据权利要求5所述的一种水性涂料的分散研磨生产系统，其特征在于：研磨滤网(430)由两个对称分布的圆弧形滤网拼接形成，且研磨滤网(430)的外侧间隔设置有沿高度方向延伸的侧壁板(432)。

9.根据权利要求5所述的一种水性涂料的分散研磨生产系统，其特征在于：出料溜槽(500)包括高度逐渐降低的溜槽体(510)，且溜槽体(510)的前段顶部未封闭形成观察口(520)，溜槽体(510)的尾段顶部设有防溢板(530)，防溢板(530)为高度逐渐降低的弧形过渡板，防溢板(530)底部与溜槽体(510)底壁之间形成出料口(540)。

10.根据权利要求5-9任一项所述的一种水性涂料的分散研磨生产系统，其特征在于：还包括设置于出料溜槽(500)下方的接料单元(600)，接料单元(600)包括位于出料溜槽(500)下方的小接料桶(610)，以及位于小接料桶(610)一侧的大接料槽(620)；小接料桶(610)和大接料槽(620)之间设置有搭接溜槽(630)，且大接料槽(620)底部设置有排料管(621)和动力泵。