[实用新型]一种差速器检测装配线

说明书

本实用新型公开了一种差速器检测装配线，包括差速器输送检测线、套袋输送线和装箱输送线，套袋输送线连接差速器输送检测线和装箱输送线，差速器输送检测线两端设有辊筒伸缩机，差速器输送检测线上还依次设有倍速链、压装机和检测机，装箱输送线上依次设有开箱机和封箱机，套袋输送线的在装箱输送线上的节点位于开箱机和封箱机之间。该检测装配线具有检测精度高、人工强度低、能降低成本和提高产量的优点。

技术领域

本实用新型主要涉及差速器装配技术，尤其涉及一种差速器检测装配线。

背景技术

联动轴类双向正反转传动装置，如牙钳式差速器，在出厂前必须要进行扭距检测，以验证其是否达到出厂投入使用要求。

现有的差速器检测，均为双向扭距检测，即固定一端、另一端克服扭距，然后做正、反转扭距检测，目前的检测方式是由人工固定一端卡住不动，然后手工转动，全靠检测人员的经验和感觉来判定产品质量是否合格。该种人工经验检测方式劳动强度大，人工成本高；检测时间长，影响了产能；检测的误差大，易出现次品。并且，整个装配和包装均是由人工利用生产夹具人工装配和帮运，导致产能非常低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种检测精度高、人工强度低、能降低成本和提高产量的差速器检测装配线。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种差速器检测装配线，包括差速器输送检测线、套袋输送线和装箱输送线，所述套袋输送线连接差速器输送检测线和装箱输送线，所述差速器输送检测线两端设有辊筒伸缩机，差速器输送检测线上还依次设有倍速链、压装机和检测机，所述装箱输送线上依次设有开箱机和封箱机，所述套袋输送线的在装箱输送线上的节点位于开箱机和封箱机之间。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述检测机包括机架，所述机架上安装有用于托载差速器的定位台，所述定位台的相对两侧均安装有伸缩式旋转检测机构，两个伸缩式旋转检测机构伸至差速器内对其进行扭矩检测。

所述伸缩式旋转检测机构包括固定板、伸缩板、旋转电机、伸缩驱动件、扭矩传感器、转轴、外齿头和软连接架，所述固定板固装在机架上，所述伸缩驱动件安装在固定板上，所述伸缩板与伸缩驱动件连接，外齿头穿设在伸缩板上，所述扭矩传感器通过软连接架安装在外齿头端部，所述旋转电机通过转轴与软连接架连接。

所述外齿头上设置有一段缓冲弹簧。

所述固定板上设有多个导向套，所述导向套穿设有导向杆，所述导向杆与伸缩板连接。

还包括用于连接各导向杆端部的连接板，所述连接板上开设有用于避让旋转电机的避让口。

所述机架上还装设有用于将差速器输送至定位台上的输送机构。

所述输送机构包括支撑台、输送电机、传动轴和输送链条，所述输送电机和传动轴均安装在支撑台上，所述输送电机与传动轴连接，所述输送链条安装在支撑台上并与传动轴连接。

所述支撑台底部设有伸缩驱动缸，所述伸缩驱动缸与机架连接。

所述支撑台上装设有阻挡器。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：