[实用新型]一种发动机连杆生产用通孔尺寸检测装置

说明书

本实用新型公开了一种发动机连杆生产用通孔尺寸检测装置，包括物料传送带、支撑台以及不合格品推送结构，支撑台安装于物料传送带一侧，不合格品推送结构安装于支撑台上且位于物料传送带一侧；本实用新型涉及发动机连杆检测设备技术领域，该发动机连杆通孔尺寸检测装置设计合理，安装方便，针对发动机连杆在生产过程中通孔尺寸检测不方便而设计，通过物料传送带提供传动的平台，依靠通孔尺寸检测结构进行通孔尺寸的自动检测，合格继续前进，不合格的利用不合格品推送结构将其推送出去，从而不需要人工进行抽查，而且每个连杆的通孔都能进行检测，从而有效保证了发动机连杆通孔的公差以及生产效率。

技术领域

本实用新型涉及发动机连杆检测设备技术领域，具体为一种发动机连杆生产用通孔尺寸检测装置。

背景技术

随着社会的发展以及科技的进步，在日常的生产过程中由于机械化生产进程的引进，大大加快了生产的速度，有效的控制了工件的公差，例如汽车工业的很多零件都是利用机械化进行生产的，但是在此过程中还是会出现一些公差较大的次品，现有的汽车发动机连杆通孔检测，多采用人工抽查的方式，之所以采用抽查的方式，就是为了减轻工人的劳动强度，而由此就会导致部分工件没被检测到，有些开孔公差较大的发动机连杆流入到下阶段的生产中，造成了产品的性能受到影响，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种发动机连杆生产用通孔尺寸检测装置，解决了现有的汽车发动机连杆通孔检测，多采用人工抽查的方式，之所以采用抽查的方式，就是为了减轻工人的劳动强度，而由此就会导致部分工件没被检测到，有些开孔公差较大的发动机连杆流入到下阶段的生产中，造成了产品的性能受到影响的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种发动机连杆生产用通孔尺寸检测装置，包括物料传送带、支撑台以及不合格品推送结构，支撑台安装于物料传送带一侧，不合格品推送结构安装于支撑台上且位于物料传送带一侧，支撑台上且位于物料传送带上方设有通孔尺寸检测结构；

通孔尺寸检测结构包括：液压缸、外套管、内套管、小型马达、一对结构相同的滑杆、一对结构相同的弹簧、一对结构相同的滑块、悬挂杆以及压力传感器；

液压缸安装于支撑台上且其伸缩端垂直向下，外套管安装于液压缸伸缩端上，内套管活动安装于外套管内，小型马达嵌装于外套管内，且其驱动端与内套管上端连接，内套管内设有一对结构相同的滑杆，一对滑块活动安装于一对滑杆上，一对弹簧安装于一对滑块相对壁面上，悬挂杆安装于套管内，压力传感器安装于悬挂杆底端，一对弹簧相对端部分别与压力传感器两侧向连接。

优选的，不合格品推送结构包括：安装座、电动推杆以及一对结构相同的稳定杆；

安装座安装于支撑台上，且位于外套管下方，电动推杆安装于安装座上，电动推杆伸缩端上设有推送块，一对稳定杆安装于支撑台上，且位于推送块上开设有与之匹配的滑孔。

优选的，一对滑块均为钢材质的弧形块，且其在一对滑杆上呈镜像布置。

优选的，物料传送带一侧设有次品收集盒，且与支撑台呈镜像布置。

优选的，支撑台上且位于外套管上套装安装有若干结构相同的套箍。

优选的，支撑台为钢材质的L型结构。

有益效果

本实用新型提供了一种发动机连杆生产用通孔尺寸检测装置。具备以下有益效果：该发动机连杆通孔尺寸检测装置设计合理，安装方便，针对发动机连杆在生产过程中通孔尺寸检测不方便而设计，通过物料传送带提供传动的平台，依靠通孔尺寸检测结构进行通孔尺寸的自动检测，合格继续前进，不合格的利用不合格品推送结构将其推送出去，从而不需要人工进行抽查，而且每个连杆的通孔都能进行检测，从而有效保证了发动机连杆通孔的公差以及生产效率。

附图说明