[实用新型]一种真空镀膜设备用保护装置

说明书

本实用新型公开了一种真空镀膜设备用保护装置，包括机体和底座；所述机体位于底座上侧，所述机体底端设置有基座，所述基座上端通过螺栓固定安装在机体底端，所述底座内部为中空设置，所述底座底端设置有底板，所述底板上侧焊接在底座底端位置，所述基座底端嵌入底座内部，所述基座底端和底座上侧设置有多个减震弹簧，所述减震弹簧均匀分布在基座底端和底座上侧位置，所述减震弹簧两端焊接在基座底端和底座上侧位置。本实用新型在机体发生较大的震动时，通过减震弹簧进行减震，减震弹簧能够对机体的震动进行缓冲，降低机体的震动幅度，避免机体震动幅度较大，导致内部零件发生松动。

技术领域

本实用新型涉及真空镀膜设备用保护设备技术领域，具体是一种真空镀膜设备用保护装置。

背景技术

真空镀膜是指在真空环境下，将某种金属或金属化合物以气相的形式沉积到材料表面(通常是非金属材料)，属于物理气相沉积工艺。因为镀层常为金属薄膜，故也称真空金属化。广义的真空镀膜还包括在金属或非金属材料表面真空蒸镀聚合物等非金属功能性薄膜。在所有被镀材料中，以塑料最为常见，其次，为纸张镀膜。相对于金属、陶瓷、木材等材料，塑料具有来源充足、性能易于调控、加工方便等优势，因此种类繁多的塑料或其他高分子材料作为工程装饰性结构材料，大量应用于汽车、家电、日用包装、工艺装饰等工业领域。但塑料材料大多存在表面硬度不高、外观不够华丽、耐磨性低等缺陷，如在塑料表面蒸镀一层极薄的金属薄膜，即可赋予塑料程亮的金属外观，合适的金属源还可大大增加材料表面耐磨性能，大大拓宽了塑料的装饰性和应用范围。

真空镀膜一种由物理方法产生薄膜材料的技术。在真空室内材料的原子从加热源离析出来打到被镀物体的表面上。此项技术最先用于生产光学镜片，如航海望远镜镜片等。后延伸到其他功能薄膜，唱片镀铝、装饰镀膜和材料表面改性等。如手表外壳镀仿金色，机械刀具镀膜，改变加工红硬性，真空镀膜设备在使用时减震效果较差，在空镀膜设备发生碰撞时，用于发生较大的震动，影响真空镀膜设备内部零件安装的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空镀膜设备用保护装置，以解决真空镀膜设备在使用时减震效果较差，在空镀膜设备发生碰撞时，用于发生较大的震动，影响真空镀膜设备内部零件安装的稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空镀膜设备用保护装置，包括机体和底座；所述机体位于底座上侧，所述机体底端设置有基座，所述基座上端通过螺栓固定安装在机体底端，所述底座内部为中空设置，所述底座底端设置有底板，所述底板上侧焊接在底座底端位置，所述基座底端嵌入底座内部，所述基座底端和底座上侧设置有多个减震弹簧，所述减震弹簧均匀分布在基座底端和底座上侧位置，所述减震弹簧两端焊接在基座底端和底座上侧位置。

优选的，所述底座外侧设置有耐腐蚀层，且耐腐蚀层设置为镀铬层。

优选的，所述减震弹簧内部底端设置有支柱，且支柱底端焊接在底座内部。

优选的，所述底座和基座之间设置有软连接件，且软连接件两端通过固定扣安装在底座上侧和基座底端。

优选的，所述底板底端设置有软垫，且软垫上端通过粘合胶粘贴在底板底端。

优选的，所述底座上侧内部和基座底端外侧均设置有限位板，且限位板焊接在底座上侧内部和基座底端外侧，限位板之间相互触碰。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在机体发生较大的震动时，通过减震弹簧进行减震，减震弹簧能够对机体的震动进行缓冲，降低机体的震动幅度，避免机体震动幅度较大，导致内部零件发生松动；

2、限位板能够限制基座和底座之间的活动范围，避免在使用时，机体的震动幅度较大，导致基座脱离底座，影响机体的正常使用；

3、软连接件用于对底座和基座之间空隙进行密封，避免在使用时水分和灰尘通过缝隙进入底座和基座之间位置，对减震弹簧在成损坏；