[实用新型]一种光纤激光机器人智能管材切割机

说明书

本实用新型公开了一种光纤激光机器人智能管材切割机，包括基座和切割头，所述基座上设有与其转动连接且呈圆环形的滑动座，所述切割头通过能直线往复移动的调节机构与所述滑动座连接；调节机构的直线往复移动方向为滑动座的径向；调节机构的端部设有用于与管材侧壁接触的滚轮；基座上安装有与滑动座联动的驱动装置。本实用新型提供的光纤激光机器人智能管材切割机，其能对多种不同横截面形状的管材进行切割，切口平整，且结构简单，无需编程，加工成本低。

技术领域

本实用新型涉及激光切割领域，尤其涉及一种光纤激光机器人智能管材切割机。

背景技术

汽车行业使用的管材大多为异形管材，其横截面轮廓形状不一，可以为圆形、方形或其它不规则的形状。为了适应不同横截面形状的管材切割，目前主要通过加工中心或人工切割两种方式。其中，大型加工厂一般采用加工中心进行管材切割。由于需要针对不同类型的管材进行编程，导致加工中心的加工成本较高。而小型加工厂一般通过人手操作进行切割，虽然灵活性较高，但人工切割管材对操作人员的技术和经验要求高，工作强度大，而且难以切割出平滑切口，管材的切口需要再进行打磨工序，生产周期长。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种光纤激光机器人智能管材切割机，其能对多种不同横截面形状的管材进行切割，切口平整，且结构简单，无需编程，加工成本低。

为实现上述目的，本实用新型提供一种光纤激光机器人智能管材切割机，包括基座和切割头，所述基座上设有与其转动连接且呈圆环形的滑动座，所述切割头通过能直线往复移动的调节机构与所述滑动座连接；调节机构的直线往复移动方向为滑动座的径向；调节机构的端部设有用于与管材侧壁接触的滚轮；基座上安装有与滑动座联动的驱动装置。

作为本实用新型的进一步改进，所述基座上设有圆弧形的导向槽；所述滑动座包括内外依次连接的支架和圆弧形滑条；所述滑条与导向槽两者之间设有滚动体；所述滚动体与滑条或导向槽两者其中一个转动连接，滚动体与两者另一个滚动接触。

作为本实用新型的更进一步改进，所述滑条的侧壁包括两个沿其中线对称布置的斜面，还包括与滑条中线垂直的底面；所述导向槽与滑条两者的横截面相适配；所述滚动体包括与导向槽转动连接的第一滚动体和第二滚动体；所述第一滚动体与滑条的斜面滚动接触，所述第二滚动体与滑条的底面滚动接触。

作为本实用新型的更进一步改进，所述滑条外侧设有绕其轴线布置的齿条；所述基座内设有与所述齿条啮合的齿轮；所述驱动装置与所述齿轮联动。

作为本实用新型的更进一步改进，所述调节机构包括相互滑动连接的滑杆和滑套，滑杆的滑动方向为滑动座的径向；所述滑套与滑动座固定连接；所述切割头和滚轮均与滑杆朝内的一端连接；滑杆与滑套之间连接有弹性复位件。

作为本实用新型的更进一步改进，所述滑杆上朝外的一端设有挡板，所述弹性复位件连接在挡板与滑套之间。

作为本实用新型的更进一步改进，所述基座的下方设有底座，底座上连接有竖直布置的导轨，所述导轨与基座滑动连接；基座与底座之间连接有升降装置。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的光纤激光机器人智能管材切割机的优点为：

1、在需要切断管材时，先将管材固定，基座上的驱动装置带动滑动座上的切割头绕管材转动，且在调节机构作用下，调节机构端部的滚轮始终与管材表面接触，让切割头与管材表面始终保持在一个较为合适的切割范围内，从而能切割多种不同横截面形状的管材，不仅切口平整，加工周期短，而且该切割机结构简单，无需编程，加工成本低。

2、基座导向槽内的第一滚动体与滑动座滑条的斜面滚动接触，第二滚动体与滑条的底面滚动接触，避免了滑动座出现轴向晃动，进一步提高管材切口的平整度。