[实用新型]一种用于镀镍磷废液处理的负压多效蒸发装置有效
申请号: | 201921954840.6 | 申请日: | 2019-11-13 |
公开(公告)号: | CN211836323U | 公开(公告)日: | 2020-11-03 |
发明(设计)人: | 王叶清;王强;戴宜山;李荣林;宋峰;过瑶瑶;周春华;张伟;郭连国;季成华;朱登亮;李昭 | 申请(专利权)人: | 扬中市宏飞镀业有限公司 |
主分类号: | B01D1/00 | 分类号: | B01D1/00;B01D1/26;B01D1/30 |
代理公司: | 上海海颂知识产权代理事务所(普通合伙) 31258 | 代理人: | 季萍 |
地址: | 212000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 镀镍磷 废液 处理 负压多效 蒸发 装置 | ||
1.一种用于镀镍磷废液处理的负压多效蒸发装置,其特征在于:包括壳体(29)以及所述壳体(29)内部由下而上依次设置的第三蒸发腔(8)、第二蒸发腔(10)和第一蒸发腔(11),所述第三蒸发腔(8)、第二蒸发腔(10)和第一蒸发腔(11)的侧顶部皆开有排气通口(28),所述排气通口(28)通过集气管(19)连接有换热腔(14),所述第三蒸发腔(8)、第二蒸发腔(10)和第一蒸发腔(11)内部的下方皆设有支撑网架,所述第三蒸发腔(8)、第二蒸发腔(10)和第一蒸发腔(11)内部的支撑网架下方皆设有一端与壳体(29)外壁连通的布气管(31),所述第三蒸发腔(8)内部的支撑网架上方设有第三螺旋式蒸发器(7),且所述第三螺旋式蒸发器(7)上方设有第三除雾组件(9),所述第二蒸发腔(10)内部的支撑网架上方设有第二螺旋式蒸发器(23),且所述第二螺旋式蒸发器(23)上方设有第二除雾组件(12),所述第一蒸发腔(11)内部的支撑网架上方设有第一螺旋式蒸发器(24),且所述第一螺旋式蒸发器(24)上方设有第一除雾组件(13),所述第一蒸发腔(11)侧底部设有第一真空泵(1),且所述第一真空泵(1)通过第一镀镍磷废液排出管(4)与所述第二蒸发腔(10)内底部的布气管(31)连通,所述第二蒸发腔(10)侧底部设有第二真空泵(5),且所述第二真空泵(5)通过第二镀镍磷废液排出管(6)与所述第三蒸发腔(8)内底部的布气管(31)连通,所述第一蒸发腔(11)、第二蒸发腔(10)、第三蒸发腔(8)的侧顶部分别安装有第一加热器(22)、第二加热器(21)、第三加热器(20),所述第一螺旋式蒸发器(24)、第二螺旋式蒸发器(23)和第三螺旋式蒸发器(7)的内侧端接安装有贯穿至所述壳体(29)外部的蒸发排液管(25),所述蒸发排液管(25)位于所述壳体(29)外部的一端连通有排液竖管(2)。
2.根据权利要求1所述的一种用于镀镍磷废液处理的负压多效蒸发装置,其特征在于:所述第一蒸发腔(11)外底部的中间位置处与所述第二蒸发腔(10)外底部的中间位置处皆安装有螺旋叶(26),所述螺旋叶(26)顶部安装有贯穿该蒸发腔底部的转杆,转杆位于该蒸发腔内部的一端安装有搅拌叶(27),且所述搅拌叶(27)采用耐高温柔性杆,所述螺旋叶(26)采用不锈钢叶片。
3.根据权利要求1所述的一种用于镀镍磷废液处理的负压多效蒸发装置,其特征在于:所述换热腔(14)的内顶部设有蒸汽聚集腔(15),所述换热腔(14)的内底部设有蒸汽液化腔(16),所述蒸汽聚集腔(15)与所述蒸汽液化腔(16)之间连通有螺旋结构的高温蒸汽换热管(17),所述高温蒸汽换热管(17)的外侧螺旋配合有低温镀镍磷废液换热管(18),该低温镀镍磷废液换热管(18)的一端贯穿所述换热腔(14)的底部,所述低温镀镍磷废液换热管(18)的另一端贯穿所述换热腔(14)的顶部并与所述第一蒸发腔(11)内部的布气管(31)连通。
4.根据权利要求1所述的一种用于镀镍磷废液处理的负压多效蒸发装置,其特征在于:所述布气管(31)包括沿所述壳体(29)内径从一端至另外一端的主布气管(30),该主布气管(30)的两侧沿其轴向上等间距连通有辅布气管(32),所述辅布气管(32)上以及主布气管(30)上皆设有通孔。
5.根据权利要求1所述的一种用于镀镍磷废液处理的负压多效蒸发装置,其特征在于:所述第一除雾组件(13)、第二除雾组件(12)和第三除雾组件(9)皆包括安装在其蒸发腔一侧内顶壁的第二除雾板(38)和安装在其蒸发腔另一侧内顶壁的第三除雾板(39),所述第二除雾板(38)与所述第三除雾板(39)两端部焊接有固定杆,该固定杆的外侧沿其轴向等间距设有第一除雾板(37),所述第一除雾板(37)为竖形W结构,其拐弯部皆设有连接腔(3),所述连接腔(3)内顶部和内底部皆安装有限位弹簧(40),所述限位弹簧(40)远离所述连接腔(3)内壁的一端安装有弧形挡板(36),该弧形挡板(36)铰接在所述连接腔(3)的内侧。
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