[实用新型]一种全自动模头

权利要求书

1.一种全自动模头，包括模头主机（1），所述模头主机（1）左侧表面设有散热孔（2）；

其特征在于：还包括隔热机构（13），所述隔热机构（13）安装在第一膨胀螺栓（3）和模头主机（1）之间，所述隔热机构（13）包括陶瓷保温层（131）、聚氨酯泡沫层（132）、硅酸铝保温层（133）、膨胀玻化微珠层（134）和胶粉聚苯颗粒层（135），所述陶瓷保温层（131）下表面与聚氨酯泡沫层（132）上表面紧密贴合，所述聚氨酯泡沫层（132）下表面与硅酸铝保温层（133）采用压铸成型，所述硅酸铝保温层（133）下表面与膨胀玻化微珠层（134）上表面紧密贴合，所述膨胀玻化微珠层（134）下表面与胶粉聚苯颗粒层（135）采用压铸成型。

2.根据权利要求1所述的一种全自动模头，其特征在于：所述模头主机（1）前表面上端设有第一膨胀螺栓（3），所述模头主机（1）前表面下端设有模头（4），所述模头主机（1）上端固定安装有顶盖（5），所述模头主机（1）右端固定安装有控制面板（6），所述控制面板（6）与按钮（7）电连接，所述控制面板（6）与电源线（8）电连接，所述模头主机（1）内部嵌有出模口（9），所述模头主机（1）内部固定安装有加热筒（10），所述加热筒（10）与控制面板（6）电连接，所述加热筒（10）内部与进料管（11）相贯通，所述加热筒（10）内部与加热管（12）相贯通，所述进料管（11）末端与加热管（12）相贯通，所述加热管（12）末端与出模口（9）相贯通，所述加热管（12）末端与自动调节机构（14）相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种全自动模头，其特征在于：所述自动调节机构（14）包括第二膨胀螺栓（141）、连接框（142）、导向杆（143）、导向滑轨（144）和厚度调节板（145），所述第二膨胀螺栓（141）安装在模头主机（1）内部，所述第二膨胀螺栓（141）贯穿于连接框（142）内部，所述第二膨胀螺栓（141）下端与厚度调节板（145）上表面相固定，所述导向杆（143）安装在连接框（142）内部，所述导向杆（143）采用间隙配合安装在导向滑轨（144）内部，所述导向滑轨（144）固定安装在连接框（142）内部，所述导向杆（143）下端与厚度调节板（145）上表面相固定，所述厚度调节板（145）下表面与加热管（12）相贴合。

4.根据权利要求2所述的一种全自动模头，其特征在于：所述自动调节机构（14）共设有两个，分别安装在加热管（12）上下两端。

5.根据权利要求3所述的一种全自动模头，其特征在于：所述导向杆（143）共设有两个，分别安装在厚度调节板（145）上表面左右两端。

6.根据权利要求3所述的一种全自动模头，其特征在于：所述导向滑轨（144）呈凹槽型结构，并且内部凹槽的宽度与导向杆（143）的宽度相匹配。

7.根据权利要求3所述的一种全自动模头，其特征在于：所述厚度调节板（145）呈长方体结构，并且面积与出模口（9）的面积相匹配。