[实用新型]IGBT中频恒功率输出感应线圈

说明书

本实用新型属于线圈技术领域，尤其为IGBT中频恒功率输出感应线圈。本实用新型通过利用第一滑动架和第二滑动架在U形框中滑动，通过支撑弹簧带动第二滑动架对感应线圈进行夹持固定，然后利用定位杆固定在固定环外侧壁，利用支撑件在螺杆柱侧壁滑动，通过紧固螺帽安装在螺杆柱侧壁，转动紧固螺帽对支撑件进行支撑，从而利用支撑件通过定位杆对线圈进行夹持固定，同时紧固螺帽在支撑件一端支撑的时候，支撑件一端通过滚珠进行支撑，保证线圈的牢固性能，提高了该装置的使用性能，使得线圈固定强度较好，避免产生松动的情况，便于线圈的安装和拆卸问题，针对感应线圈的安装效率更高，且通过布置线圈使得布置线圈在印刷电路板上的空间占用更小。

技术领域

本实用新型涉及线圈技术领域，具体为IGBT中频恒功率输出感应线圈。

背景技术

IGBT为绝缘栅双极型晶体管，是由BJT(双极型三极管)和MOS(绝缘栅型场效应管)组成的复合全控型电压驱动式功率半导体器件,兼有MOSFET的高输入阻抗和GTR的低导通压降两方面的优点。GTR饱和压降低，载流密度大，但驱动电流较大；MOSFET驱动功率很小，开关速度快，但导通压降大，载流密度小。IGBT综合了以上两种器件的优点，驱动功率小而饱和压降低。非常适合应用于直流电压为600V及以上的变流系统如交流电机、变频器、开关电源、照明电路、牵引传动等领域。其中所使用感应线圈通常指呈环形的导线绕组，最常见的线圈应用有：马达、电感、变压器和环形天线等。

存在以下问题：

现今在对IGBT使用中感应线圈因固定强度不佳，在使用中极容易产生松动，且容易造成安装、拆卸不方便，针对感应线圈的安装效率过低，通过以布置线圈使得线圈布置在印刷电路板上的空间占用过大。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了IGBT中频恒功率输出感应线圈，解决了现今在对IGBT使用中感应线圈因固定强度不佳，在使用中极容易产生松动，且容易造成安装、拆卸不方便，针对感应线圈的安装效率过低，通过以这种方式布置线圈使得线圈布置在印刷电路板上的空间占用过大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：IGBT中频恒功率输出感应线圈，包括线圈本体和安装架，所述线圈本体底端固定连接有底盘，所述底盘顶端侧边固定连接有若干个U形框，所述U形框中滑动连接有第一滑动架和第二滑动架，所述第二滑动架一端与U形框内侧一端之间固定安装有支撑弹簧，所述底盘侧壁固定连接有若干个定位杆，所述定位杆内侧顶端固定连接有固定环，所述安装架中部转动连接有转动轴，所述安装架两侧壁均固定连接有固定筒，所述固定筒中转动连接有螺杆柱，所述螺杆柱侧壁滑动连接有支撑件，所述螺杆柱侧壁固定安装有紧固螺帽。

作为本实用新型的优选技术方案，所述底盘为圆柱形，所述底盘的直径比线圈本体的宽度长一至三厘米。

作为本实用新型的优选技术方案，所述U形框设置有四个，且四个U形框等间距固定连接在底盘顶端侧边。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一滑动架和第二滑动架对应内侧开设有圆弧槽，且第一滑动架和第二滑动架均匹配滑动连接在U形框中。

作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑件内部开设有滑动槽，且滑动槽匹配滑动连接在螺杆柱侧壁，所述支撑件底端固定安装有滚珠。

作为本实用新型的优选技术方案，所述定位杆设置有四个，且四个定位杆一端均固定连接在螺杆柱一端。

作为本实用新型的优选技术方案，所述紧固螺帽比支撑件更靠近固定筒，所述滚珠支撑在紧固螺帽顶端。

与现有技术相比，本实用新型提供了IGBT中频恒功率输出感应线圈，具备以下有益效果：