[实用新型]一种自动化包箍产品生产线

权利要求书

1.一种自动化包箍产品生产线，其特征在于：包括从右向左依次直线并排设置的钢印打码机、冲孔机、切断机和包箍机，所述钢印打码机、冲孔机、切断机均设置有用于承载钢带的工作平台，且钢印打码机、冲孔机、切断机的工作平台相同高度且连为一体，所述包箍机设置有龙门架，所述龙门架上设置有液压缸，所述液压缸底部设置有凸模，所述凸模正下方设置有凹模，龙门架前侧平行架设有可将钢带从右向左传送的钢带传送带，所述钢带传送带下方设置有支撑架，所述支撑架端部设置有驱动钢带传送带的驱动电机，所述钢带传送带的右端承接在切断机的工作平台左侧出口下方，所述钢带传送带前侧垂直设置有可前后伸缩并可将钢带传送带上的钢带向后推至凹模上的推料机构。

2.根据权利要求1所述自动化包箍产品生产线，其特征在于：所述推料机构包括前后延伸的双向伸缩气缸，所述双向伸缩气缸的活塞杆前端连接有位于钢带传送带前侧的前推板，所述双向伸缩气缸的活塞杆后端连接有可由活塞杆带动向后伸至钢带传送带后侧的后推板，前推板连接有可贴近钢带传送带上表面并可由活塞杆带动前后伸缩的推架，所述推架的延长线位于凹模正上方。

3.根据权利要求2所述自动化包箍产品生产线，其特征在于：所述推架左侧的钢带传送带上方架设有前后延伸的限位杆，所述限位杆上设置有可与钢带传送带上被传送的钢带相碰触的限位开关，所述限位开关串联双向伸缩气缸的控制开关。

4.根据权利要求2所述自动化包箍产品生产线，其特征在于：所述推架的两侧设置有固定在支撑架前侧边的两个导向块，推架两侧边上设置有导轨，所述导向块上开有与导轨相配合的滑槽。