[实用新型]一种简易防尘粉料投料装置

说明书

本实用新型公开了一种简易防尘粉料投料装置，包括机架，设置与所述机架上的料仓以及位于所述料仓下端的输料管，所述料仓一侧至上而下分布有多个独立的放置槽，另一侧设置有卸料腔，所述放置槽倾斜设置且外端在所述料仓上设置有盖板，内端位于卸料腔内且该端两侧设置有用于定位粉料袋的限位板，两块所述限位板之间形成有通槽；所述料仓内设置有设置有切刀、以及驱动所述切刀在所述通槽内往复升降的驱动件；所述卸料腔下端与所述输料管连通。本实用新型具有以下优点和效果：通过放置槽和切刀的配合，实现粉料袋能够在料仓内进行开口和放料，装置密封程度高，能够有效抑制扬尘。

技术领域

本实用新型涉及粉料投料设备的技术领域，特别涉及一种简易防尘粉料投料装置。

背景技术

目前涂料、锂电、化工等需要使用粉体行业，规模化生产时粉体自动化进料设备多包含复杂的进料系统，占用大量厂房空间，且固定安装。因此在小试、中试或小批量生产阶段的产品多采用人工进料，效率低，同时扬尘的粉料对操作人员身体健康造成严重影响。

例如公布号CN109733900A的中国专利《人工双面投料站》，包括机壳，在机壳上端开设投料口，而后进入到下方的料仓。该方案人工进行投料时，无论是主投料口还是辅助投料口，都需要人工将粉料进行投放，因而如果是颗粒较大的晶体投料过程中，不会产生很大的扬尘，但是，很多反应过程使用的固体原料是粉末状，不仅极易产生扬尘，而且有较大刺激性气味，飘散到空气中更是会刺激呼吸道和皮肤，投料过程中，产生的扬尘，不仅会在反应釜的罐体内形成，也会从反应釜的投料口大量逸出至工作环境中，现在工人在投料操作时，会采用排风扇直吹投料或在车间加装换气扇，但效果并不理想，虽然临时降低了局部的粉尘浓度，却将粉尘扩散至整个车间内，造成了工人的工作环境急剧恶化。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种简易防尘粉料投料装置，具有防尘的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种简易防尘粉料投料装置，包括机架，设置与所述机架上的料仓以及位于所述料仓下端的输料管，

所述料仓一侧至上而下分布有多个独立的放置槽，另一侧设置有卸料腔，所述放置槽倾斜设置且外端在所述料仓上设置有盖板，内端位于卸料腔内且该端两侧设置有用于定位粉料袋的限位板，两块所述限位板之间形成有通槽；

所述料仓内设置有设置有切刀、以及驱动所述切刀在所述通槽内往复升降的驱动件；

所述卸料腔下端与所述输料管连通。

通过采用上述技术方案，将粉料袋依次放置在放置槽内，而后用盖板将放置槽封闭，由于倾斜设置的放置槽使得粉料袋会自动滑落到粉料袋下方，即放置槽的限位板处，而后通过驱动件驱动切刀在卸料腔内上下移动，将限位板处的粉料袋切出切口，而后粉料袋内的粉料由于重力作用自动掉落到卸料腔底部的输料管内，进行排料。本方案通过切刀能够一次性将放置在多个放置槽内的粉料袋进行切出开口，粉料只能在卸料腔内扬尘，进而净化了整体施工环境。

本实用新型的进一步设置为：所述限位板包括竖直设置的挡板、位于所述卸料腔内且与所述放置槽倾斜角度相同的置物板。

通过采用上述技术方案，挡板能够限制粉料袋从放置槽内滑落进入到卸料腔内，下端设置的置物板能够定位位于卸料腔内的粉料袋，避免粉料袋被切刀下压切割时粉料袋的该端发生下压形变，确保切刀能够更为顺畅的进行切割粉料袋

本实用新型的进一步设置为：所述盖板上端通过合页与所述料仓转动连接，下端设置有与所述料仓固定的磁块。

通过采用上述技术方案，粉料袋在放置时，只需将盖板上翻打开放置槽，而后放下盖板，盖板通过重力自由翻转，而后通过磁块与料仓进行固定，操作方便，盖板密封效果能够避免粉料从该处的放置槽内扬出。