[实用新型]一种节能全自动低碳环保纸浆食品包装生产线

说明书

本实用新型公开了一种节能全自动低碳环保纸浆食品包装生产线，包括成型机构、机械臂和检测切边机构；成型机构包括安装架、第一导向机构、第二导向机构、第三导向机构、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构和模具，检测切边机构包括支撑架、旋转台、第四驱动机构、气泵、负压检测罩和第五驱动机构，机械臂设于成型机构与检测切边机构之间，机械臂用于取下定型上模上的完成品，并放置于旋转台顶部的限位台上。本实用新型的成型机构采用双重对位的方式来实现模具的准确定位，设备容错性好，具有一定的自我矫正能力，定位准确度高，通过检测切边机构实现对纸浆餐盒的自动检验，降低工人工作强度。

技术领域

本实用新型属于纸浆包装生产设备技术领域，具体地说，涉及一种节能全自动低碳环保纸浆食品包装生产线。

背景技术

纸浆包装目前已经被广泛用于各行各业，它的原料是废纸浆，易降解，对环境没有污染，而且还有利于节约资源，保护环境。纸浆包装生产工艺简单快捷，出产周期短，生产成本较低，包装产品不发生静电、不怕侵蚀、具有一定的抗震性能。

现有的纸浆食品包装的结构大致相同，以纸浆餐盒1为例，如图1所示，都包括盒体11和设置在盒体11开口端的卡台12，其他包装与餐盒的区别仅仅在于盒体的轮廓有所不同。目前应用最广的是两段式生产工艺，浆液先注入捞浆模中，然后捞浆模与成型上模合模，浆液被压滤后初步成型，并附着在成型上模上；接下来移动成型上模，使成型上模与定型下模合模，把成型的初成品转移至定型下模；最后移动定型下模，使定型下模与定型上模合模，同时提供高温环境蒸发水分，干燥成型制得完成品，完成品经过后续裁边和检验等工序后获得产品。生产过程中需要频繁侧移模具，合模前需要花费大量时间和精力对模具进行定位，操作步骤繁琐，生产速度慢。

此外，纸浆食品包装的成品质量会受到很多因素影响，例如：浆料池中纸浆没有被充分搅拌均匀、浆料没有被充分破碎以及浆液中含有杂质等，这些都会导致产品上有一定概率出现漏洞。当前市场上还没有针对纸浆包装进行检验的设备，生产厂都是依靠人工进行目视检查，工人工作枯燥且工作量大，生产速度也比较慢。

实用新型内容

针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种节能全自动低碳环保纸浆食品包装生产线，通过自动定位装置来对模具进行自动定位，提高定位准确性和生产速度，采用自动化的设备对纸浆包装成品进行检验，降低工人工作强度，提高检验速度和检验质量。