[实用新型]一种石墨金刚石涂层高效铣刀

说明书

本实用新型公开了一种石墨金刚石涂层高效铣刀，包括钻杆、钻刀头、第二切刀和导风板，所述钻杆外侧的顶部均匀设置有四组固定槽，所述钻杆外侧的中间位置处设置有导风板，所述钻杆外侧的中间位置处安装有四组导风叶，且导风叶远离钻杆的一端与导风板内侧的顶部固定连接，所述钻杆的底部安装有钻刀头。本实用新型通过第一打磨层、第二打磨层、抛光层的相互配合使用，可以实现对材料切口部位进行不同程度的打磨，对需要抛光的部位也可以通过抛光层进行抛光，十分实用，且该石墨金刚石涂层高效铣刀通过第一水槽、第二水槽、进水槽和通孔的配合使用，可以实现对钻刀头外侧的第一打磨层、第二打磨层和抛光层以及第二切刀进行降温。

技术领域

本实用新型涉及铣刀技术领域，具体为一种石墨金刚石涂层高效铣刀。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

当前的铣刀大多被设计成刀杆和切刀组合的形式，无法在铣刀切去部分材料后及时对材料切口部位进行不同程度的打磨，同时也无法对切口部位进行抛光，导致材料切口部位可能存在毛刺，影响产品的生产质量，且当前对铣刀刀头部位的切刀进行降温是通过直接喷水的形式，降温过程中水极容易向四处飞溅，容易污染铣刀或者其他相关器械，而对刀头降温的方式也只有通过水降温，降温效果有限，不能进一步提高水降温的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨金刚石涂层高效铣刀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨金刚石涂层高效铣刀，包括钻杆、钻刀头、第二切刀和导风板，所述钻杆外侧的顶部均匀设置有四组固定槽，所述钻杆外侧的中间位置处设置有导风板，所述钻杆外侧的中间位置处安装有四组导风叶，且导风叶远离钻杆的一端与导风板内侧的顶部固定连接，所述钻杆的底部安装有钻刀头，所述钻刀头外侧的底部设置有第一打磨层，所述钻刀头外侧的中间位置处设置有第二打磨层，所述钻刀头的内部设置有第二水槽，且第二水槽的内壁设置有螺旋凸起，所述钻刀头内部的底端设置有第一水槽，且第一水槽与第二水槽连通，所述钻刀头底部的中心位置处均匀设置有通孔，所述通孔的顶部与第一水槽连通，所述钻刀头外侧的底部均匀设置有安装插槽，且安装插槽的内部设置有第一切刀，所述第一切刀外侧靠近钻刀头的一端螺纹安装有固定螺丝，所述第一切刀通过固定螺丝与安装插槽的内部固定，所述钻刀头的底部均匀安装有第二切刀，所述钻杆顶部的中心位置处设置有进水槽，且进水槽的底部与第二水槽连通。

优选的，所述导风板内侧的底部均匀安装有四组连接杆，且连接杆靠近钻杆的一端与钻杆固定连接。

优选的，所述钻刀头外侧的顶部设置有抛光层。

优选的，所述导风板的形状呈漏斗结构。

优选的，所述钻杆外侧的顶部安装有固定板。

优选的，所述固定槽的表面设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该石墨金刚石涂层高效铣刀通过第一打磨层、第二打磨层、抛光层的相互配合使用，可以实现对材料切口部位进行不同程度的打磨，对需要抛光的部位也可以通过抛光层进行抛光，十分的实用，且该石墨金刚石涂层高效铣刀通过第一水槽、第二水槽、进水槽和通孔的配合使用，可以实现对钻刀头外侧的第一打磨层、第二打磨层和抛光层以及第二切刀进行降温，避免钻头温度过高变脆损坏，从而影响了第二切刀的使用寿命，且通过螺旋凸起，可以提高冷却水与第二水槽内壁的充分接触，从而吸收更多的热量，同时通过导风板、导风叶和连接杆的配合使用，既可以避免冷却水向钻头安装的机械方向飞溅，又能够通过导风叶对钻刀头的表面进行风吹降温，配合上述的冷却水，可以实现提高对钻头的降温效果，从而延长了钻头的使用寿命，且通过第一切刀、固定螺丝和安装插槽的配合，可以实现对部分损坏的第一切刀进行更换，避免更换整个钻头，影响整个铣切进程，从而实现高效铣切。