[实用新型]变频器功率单元散热片导热硅脂涂覆工装

说明书

本实用新型公开了一种变频器功率单元散热片导热硅脂涂覆工装，它包括方形的固定框架、钢网板、限位边板、压紧板，钢网板上需要涂覆的位置设置有涂覆网孔，所述的固定框架由四个条形框围成长方形框架，钢网板与固定框架底部固定连接，限位边板为两块，分别与固定框架一个角的两个边框固定连接，限位边板的高度大于固定框架的厚度，其下端沿向下突出，低于固定框架的底端，压紧板与固定框架固定连接，设置在限位边板的相对侧，压紧板下端沿低于固定框架的底端，压紧板设置有螺纹孔，与压紧螺栓螺纹连接，相比较现有传统涂覆方式及工装，本装置结构简单，操作简便，硅脂涂覆均匀，一次涂覆完成，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及电子元器件加工设备领域，具体为一种变频器功率单元散热片导热硅脂涂覆工装。

技术背景：

目前变频器功率单元散热片导热硅脂的涂覆方法主要有两种，一种是用滚轮将导热硅脂涂覆至元器件上，然后再元器件安装至散热片上，其缺点是涂覆厚度偏厚且不均匀，涂覆的质量不能保证、效率也低；另一种是用工装及钢网将导热硅脂涂覆至元器件上，再安装至散热片上，其缺点是散热片上需安装多种元器件，每种需涂覆一次，效率偏低且多种工装成本偏高。

发明内容

本实用新型的目的就是要提供一种结构简单、操作简便的变频器功率单元散热片导热硅脂涂覆工装。

为实现上述发明目的，本实用新型所采取的技术方案为：

一种变频器功率单元散热片导热硅脂涂覆工装，它包括方形的固定框架、钢网板、限位边板、压紧板，钢网板上需要涂覆的位置设置有涂覆网孔，所述的固定框架由四个条形框围成长方形框架，钢网板与固定框架底部固定连接，限位边板为两块，分别与固定框架一个角的两个边框固定连接，限位边板的高度大于固定框架的厚度，其下端沿向下突出，低于固定框架的底端，压紧板与固定框架固定连接，设置在限位边板的相对侧，压紧板下端沿低于固定框架的底端，压紧板设置有螺纹孔，与压紧螺栓螺纹连接。

所述的限位边板选用槽钢结构。

所述的固定框架的外围长和宽均大于散热片的散热板的长和宽。

所述的钢网板为单层板，选用薄钢片，通过在需要涂覆的位置进行冲制涂覆网孔，不同的生产工艺需求，通过更换钢网板进行调整。

所述的钢网板为双层结构，包括板型的钢网和模板，钢网与固定框架底部固定连接，均布有网孔，模版安置在钢网上端，并与之面接触连接，模板的四个边端与固定框架的条形框内侧壁接触连接，所述的模板开设有原件模型孔，通过更换模版适应不同的生产工艺需求，模型孔区域则为涂脂区域。

将整个装置安置在散热片散热板上方，钢网板与散热板面接触连接，两个限位边板分别靠齐散热板的两个侧边进行定位，通过左手固定压紧，右手进行刮板涂脂操作；进一步地，可通过压紧螺栓和两个限位边板将固定框架固定在散热板上，进行操作。

本实用新型的有益效果为：

相比较现有传统涂覆方式及工装，本装置结构简单，操作简便，硅脂涂覆均匀，一次涂覆完成，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型实施例2结构示意图；

图3为图2的左视结构示意图。

1-固定框架1，2-限位边板2，3-钢网板3，4-涂覆网孔，5-压紧板5，6-散热板6，7-钢网7，8-模版8，9-模型孔9。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。