[实用新型]一种铝管对接用氩弧焊装置

权利要求书

1.一种铝管对接用氩弧焊装置，其特征是：包括中空设置的焊接箱体(1)、内置于焊接箱体(1)且供两根铝管进行对接的对接机构(2)、内置于焊接箱体(1)且对两根铝管的对接处进行焊接的焊接机构(3)和对焊接处进行冷却处理的冷却机构(4)，所述对接机构(2)包括内置于焊接箱体(1)的底壁的第一支架(21)、竖向穿过焊接箱体(1)的上端面且部分内置于焊接箱体(1)的第一对接管(22)、同轴设置于第一对接管(22)的下方且转动连接于第一支架(21)的第二对接管(23)和驱动第一对接管(22)、第二对接管(23)转动的第一驱动组件(5)，第一对接管(22)转动连接于焊接箱体(1)，所述第一对接管(22)、第二对接管(23)均设置有对铝管进行夹持以限制铝管与第一对接管(22)、第二对接管(23)相对转动的夹持组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种铝管对接用氩弧焊装置，其特征是：所述第一对接管(22)、第二对接管(23)的内壁均开设有沿径向延伸的盲孔(61)，所述夹持组件(6)包括沿盲孔(61)的轴线方向滑移连接于盲孔(61)的固定架(62)、转动连接于所述固定架(62)的转动轮(63)和固定连接于所述盲孔(61)与固定架(62)之间的压缩弹簧(64)，所述盲孔(61)沿第一对接管(22)、第二对接管的轴线方向均布且绕第一对接管(22)、第二对接管(23)的轴线均布，转动轮(63)的圆周面抵接于铝管的外周面，转动轮(63)的轴线方向与第一对接管(22)、第二对接管(23)的圆周切线方向平行，压缩弹簧(64)的一端固定连接于盲孔(61)内壁，另一端固定连接于固定架(62)。

3.根据权利要求2所述的一种铝管对接用氩弧焊装置，其特征是：所述第一驱动组件(5)包括两个分别同轴固定套设于第一对接管(22)、第二对接管(23)的第一齿轮(51)、竖向设置且转动连接于焊接箱体(1)的转动轴(53)、两个分别同轴固定套接于转动轴(53)的两端且啮合于第一齿轮(51)的第二齿轮(52)和输出轴同轴固定连接于转动轴(53)的第一驱动电机(54)，第一驱动电机(54)固定连接有焊接箱体(1)。

4.根据权利要求2或3所述的一种铝管对接用氩弧焊装置，其特征是：所述第二对接管(23)内置有转动连接于第二对接管(23)且沿第二对接管(23)的轴线方向进行升降的支撑台(7)，所述铝管的下端面的抵接于支撑台(7)的上端面，所述第一支架(21)设置有驱动支撑台(7)进行升降的第二驱动组件(8)。

5.根据权利要求4所述的一种铝管对接用氩弧焊装置，其特征是：所述第二驱动组件(8)为液压油缸，所述液压油缸的缸体固定连接于焊接箱体(1)的底壁，液压油缸的活塞杆穿过第一支架(21)固定连接于支撑台(7)的下端面。

6.根据权利要求5所述的一种铝管对接用氩弧焊装置，其特征是：所述冷却机构(4)包括固定连接于焊接箱体(1)的冷却管(41)、连接于冷却管(41)对焊接处喷洒冷却液的冷却喷头(42)、固定连接于焊接箱体(1)供储存冷却液的储液箱(43)和将储液箱(43)中的冷却液抽送到冷却管(41)的抽水泵(44)，储液箱(43)连通于冷却管(41)。

7.根据权利要求6所述的一种铝管对接用氩弧焊装置，其特征是：所述支撑台(7)开设有透水孔(71)。

8.根据权利要求7所述的一种铝管对接用氩弧焊装置，其特征是：所述焊接箱体(1)的底部设置有排水口(11)。