[实用新型]气门推杆去焊接毛刺工装

说明书

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及气门推杆去焊接毛刺工装，其通过对螺栓上焊接毛刺进行剔除处理，可有效提高工作效率，毛刺残余较小，去毛刺效果提高，节省人工操作时的体力和时间，同时有效防止人工操作时剃刀对人体造成伤害，提高安全性和实用性；包括工装台、两组支腿、气仓、活塞、推杆、剃刀、滑块、导轨、电机、传动轴、气泵、第一气管和流向调节阀，工装台的底端左侧和右侧分别与两组支腿的顶端连接，工装台的顶端左侧与气仓的底端连接，气仓的内部设置有第一腔体，活塞竖向位于第一腔体内部并将第一腔体分割成左侧第一腔体和右侧第一腔体。

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及气门推杆去焊接毛刺工装。

背景技术

众所周知，螺栓在加工生产时需要进行焊接处理，焊接后的螺栓上容易出现毛刺，需对毛刺进行清除，现有去除毛刺的方式主要采用人工通过剃刀对毛刺进行剔除，毛刺剔除时，手握住剃刀对毛刺位置进行来回滑动，从而剔除毛刺，此种方式人体体力消耗较大，花费时间较长，工作效率较低，毛刺剔除不彻底，剔除质量较差，同时人工操作容易被剃刀划伤，导致安全性和实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提高一种通过对螺栓上焊接毛刺进行剔除处理，可有效提高工作效率，毛刺残余较小，去毛刺效果提高，节省人工操作时的体力和时间，同时有效防止人工操作时剃刀对人体造成伤害，提高安全性和实用性的气门推杆去焊接毛刺工装。

本实用新型的气门推杆去焊接毛刺工装，包括工装台、两组支腿、气仓、活塞、推杆、剃刀、滑块、导轨、电机、传动轴、气泵、第一气管和流向调节阀，工装台的底端左侧和右侧分别与两组支腿的顶端连接，工装台的顶端左侧与气仓的底端连接，气仓的内部设置有第一腔体，活塞竖向位于第一腔体内部并将第一腔体分割成左侧第一腔体和右侧第一腔体，活塞的外壁与第一腔体内壁接触并可滑动连接，右侧第一腔体中部连通设置有伸缩口，活塞的右端中部与推杆的左端连接，推杆的右端穿过滑动口并伸出至气仓的右方，推杆的右端与剃刀的左端中部连接，滑块位于剃刀的左方，滑块的顶端安装在推杆的底端右侧，导轨的左端安装在气仓的右端下侧，导轨的底端安装在工装台的顶端，滑块的底端与导轨的顶端可滑动连接，电机的底端安装在气仓的顶端右侧，电机的左端与传动轴的右端连接，传动轴的左端与气泵的右端连接，气泵的底端安装在气仓的顶端，气泵的左端连通设置有进风口，气泵的顶端与第一气管的底端连通，第一气管的顶端与流向调节阀的底端中部连通，流向调节阀的底端左侧和右侧均设置有支撑杆，两组支撑杆的底端分别安装在气泵的顶端左侧和右侧，流向调节阀的顶端右侧连通设置有第二气管，流向调节阀的右端连通设置有第三气管，第三气管的底端与右侧第一腔体顶端右侧连通，流向调节阀的左端连通设置有第四气管，第四气管的右端下侧与左侧第一腔体左端上侧连通，工装台的顶端右侧设置有卡块，卡块的右端设置有加强板，加强板的底端安装在工装台的顶端，卡块的左端连通设置有固定槽，卡块的顶端设置有夹紧仓，夹紧仓的底端连通设置有夹紧口，夹紧口的底端穿过卡块的顶端并与固定槽的顶端左侧连通，夹紧口的上侧设置有弹簧，弹簧的顶端设置有调整装置，调整装置的顶端与夹紧口的顶端连接，弹簧的底端设置有推动快，推动快的底端设置有移动杆，移动杆的底端穿过夹紧口的底端并伸入至固定槽的上侧，移动杆的底端设置有压板，压板的底端设置有防滑齿；推动压板向上移动，压板通过移动杆和推动快带动弹簧的底端向上移动，弹簧发生弹性变形，将待加工螺栓放入固定槽内，松开压板，弹簧恢复初始状态，弹簧的底端推动推动快、移动杆和压板向下移动，压板带动压板底端的防滑齿向下移动，防滑齿的底端与待加工螺栓顶端接触并对待加工螺栓进行压紧固定，打开电机，电机通过传动轴带动气泵运行，气泵通过进风口将外界空气吸入并通过第一气管排入流向调节阀内，控制流向调节阀，使第一气管排入流向调节阀内的空气流入第四气管内，第四气管内的空气排入右侧第一腔体内，右侧第一腔体内气压升高并推动活塞向右移动，右侧第一腔体内空间减小，右侧第一腔体内的空气通过第三气管排入流向调节阀内，流向调节阀将第三气管排入的空气导流入第二气管内并排出至外界，活塞向右移动并推动推杆和剃刀向右移动，推杆带动滑块在导轨上向右滑动，向右移动的剃刀右端对固定槽内待加工螺栓上的焊接毛刺进行剔除处理，控制流向调节阀，使第一气管排入流向调节阀内的空气流入第三气管内，第三气管内的空气流入右侧第一腔体内，右侧第一腔体内其他升高并推动活塞向左移动，左侧第一腔体内空气通过第四气管排入流向调节阀内，流向调节阀将第四气管排入的空气导入第二气管内并排出至外界，活塞带动推杆和剃刀向左移动，推杆带动滑块在导轨上向左滑动，剃刀远离卡块，控制流向调节阀，使第一气管排入流向调节阀内的空气重新进入第四气管内，使剃刀进行二次剔除工作，控制剃刀进行左右移动控制，剃刀的右端对待加工螺栓进行循环剔除处理，待加工螺栓毛刺剔除完成后，剃刀的右端远离卡块的左端，关闭电机，剃刀停止移动，抬起压板和防滑齿，压板带动移动杆、推动快和弹簧的底端向上移动，防滑齿的底端与待加工螺栓顶端分离，取出螺栓，通过设置滑块和导轨，可方便对推杆的右侧进行导向和支撑，提高剃刀移动稳定性，通过对螺栓上焊接毛刺进行剔除处理，可有效提高工作效率，毛刺残余较小，去毛刺效果提高，节省人工操作时的体力和时间，同时有效防止人工操作时剃刀对人体造成伤害，提高安全性和实用性。