[实用新型]基于齿轮的伸缩油缸测距装置

说明书

本实用新型涉及一种基于齿轮的伸缩油缸测距装置，其包括基本臂、安装于基本臂一侧的电缆卷筒、安装于基本臂另一侧的伸缩油缸以及用于连接电缆卷筒与伸缩油缸的拉索，所述拉索的一端与电缆卷筒固定连接，拉索的另一端与伸缩油缸的缸头固定连接，通过拉索能使得电缆卷筒与伸缩油缸的伸缩同步运动；在所述电缆卷筒的端部设有卷筒齿体，在基本臂上安装与卷筒齿体适配的测距传感器，电缆卷筒转动时，通过测距传感器能测量伸缩油缸伸缩的距离。本实用新型结构紧凑，能有效实现对伸缩油缸长度的测量，提高测量精度，提高起重作业的安全性，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种测距装置，尤其是一种基于齿轮的伸缩油缸测距装置，属于起重机测距的技术领域。

背景技术

单缸插销系统是一种内置于起重机伸臂内，协助伸缩油缸实现起重机伸臂的伸缩功能的一种装置；其主要由伸臂和伸缩油缸组成，还包括臂销、缸销、燕尾槽、检测开关及其他辅助设施，是吊臂实现伸缩的主要功能部件，

目前，在单缸插销式吊臂的尾部安装了伸缩油缸长度传感器，用于测量伸缩油缸行程。伸缩油缸伸缩时，缸头体上固定的拉索拉动长度传感器的钢丝绳，带动长度传感器旋转，实现伸缩油缸长度的测量。实际使用过程中，伸缩油缸回缩时，钢丝绳容易出现“爬绳”、“乱绳”现象，导致钢丝绳不会自动卷缩匀称，从而无法实时准确的显示伸缩油缸的长度，即无法根据油缸长度控制油缸的伸缩速度；油缸伸出和缩回时，长度检测出现不同的值，严重影响了起重机插缸销拔臂销作业安全性，限制了产品竞争优势的进一步提升。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种基于齿轮的伸缩油缸测距装置，其结构紧凑，能有效实现对伸缩油缸长度的测量，提高测量精度，提高起重作业的安全性，降低生产成本。

按照本实用新型提供的技术方案，所述基于齿轮的伸缩油缸测距装置，包括基本臂、安装于基本臂一侧的电缆卷筒、安装于基本臂另一侧的伸缩油缸以及用于连接电缆卷筒与伸缩油缸的拉索，所述拉索的一端与电缆卷筒固定连接，拉索的另一端与伸缩油缸的缸头固定连接，通过拉索能使得电缆卷筒与伸缩油缸的伸缩同步运动；

在所述电缆卷筒的端部设有卷筒齿体，在基本臂上安装与卷筒齿体适配的测距传感器，电缆卷筒转动时，通过测距传感器能测量伸缩油缸伸缩的距离。

所述测距传感器包括接近开关，测距传感器与邻近且正对应卷筒齿体的齿尖距离为2mm。

所述伸缩油缸还包括缸杆以及与所述缸杆适配的缸筒，在缸筒上设置若干起重臂，所述起重臂与缸筒间可拆卸连接。

在所述起重臂的上部具有呈三角状的臂尾，所述起重臂通过缸销与缸筒可拆卸连接；所述伸缩油缸位于电缆卷筒的下方。

所述缸筒上设置一个或多个起重臂，缸筒上多个起重臂时，多个起重臂在缸筒上沿所述缸筒的长度方向分布。

所述测距传感器与测距控制器电连接，所述测距控制器与测距传感器配合能输出伸缩油缸工作时伸缩的方向以及相应的伸缩距离。

本实用新型的优点：在电缆卷筒的端部设置卷筒齿体，卷筒齿体在电缆卷筒的端部呈均匀的圆周分布，测距传感器与卷筒齿体适配，通过测距控制器与测距传感器配合，能伸缩油缸工作时伸缩的方向以及相应的伸缩距离，从而能有效实现对伸缩油缸长度的测量，提高测量精度，提高起重作业的安全性，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型伸缩油缸处于伸长状态的示意图。

附图标记说明：1-基本臂、2-电缆卷筒、3-卷筒齿体、4-测距传感器、5- 拉锁、6-缸杆、7-缸筒、8-起重臂、9-臂尾以及10-缸销。

具体实施方式