[实用新型]一种自动加色机色浆罐搅拌结构

权利要求书

1.自动加色机色浆罐搅拌结构，包括顶部敞口的罐体，以及盖合连接于罐体顶部的顶盖，其特征在于：罐体内同轴设有环座，环座的外环壁紧贴罐体内壁，环座的内环壁固定连接有多道竖直的叶片，多道叶片沿环向均匀分布，环座顶部同轴设有环槽，环槽内侧壁设为齿面，顶盖顶部左侧安装有竖直的双头液压缸，双头液压缸的缸体内同轴安装有活塞杆及套于活塞杆的活塞，且活塞杆的两端分别从缸体上、下端穿出，其中活塞杆下端穿入罐体中，且活塞杆下端连接于环槽左侧，所述活塞杆与环座的环槽相对转动配合，且活塞杆下端限位连接于环槽中，顶盖右端连接有竖直的导轨，导轨滑动安装有滑座，滑座上安装有电机，电机输出轴竖直向下穿入罐体中，电机的输出轴轴端同轴固定有齿轮，齿轮嵌入环槽内右侧位置并与环槽内侧壁齿面传动啮合，所述活塞杆上端通过连接架与滑座固定连接，所述顶盖中间安装有液压缸，液压缸的活塞杆竖直向下穿入罐体内，液压缸的活塞杆杆端同轴固定连接有圆座，圆座悬于各个叶片围成的环形上方，圆座与各个叶片围成的环形同轴，且圆座的外径小于或等于各个叶片围成的环形中最小的环形直径，圆座侧面设有多个卡口，卡口一一对应位于叶片上方，每个卡口的口壁分别设为刮料面。

2.根据权利要求1所述的自动加色机色浆罐搅拌结构，其特征在于：所述环槽由上、中、下三道环形槽构成，其中中间环形槽的槽口宽度分别小于上环形槽、下环形槽的槽口宽度，上环形槽的内侧壁设为齿面，所述齿轮嵌入于上环形槽内，所述双头液压缸的活塞杆下端依次穿过上环形槽、中间环形槽后伸入下环形槽内中，且双头液压缸的活塞杆直径小于或等于中间环形槽的槽口宽度，由此使活塞杆能够与环座的环槽之间相对转动配合，双头液压缸的活塞杆下端在下环形槽内连接有限位座，限位座的宽度大于中间环形槽的槽口宽度，由此使双头液压缸的活塞杆下端限位于环槽内。

3.根据权利要求2所述的自动加色机色浆罐搅拌结构，其特征在于：所述双头液压缸的活塞杆与中间环形槽之间安装有滚珠形成转动配合。

4.根据权利要求1所述的自动加色机色浆罐搅拌结构，其特征在于：所述滑座底部连接有轴套，轴套穿过顶盖进入罐体中，且轴套与顶盖相对滑动配合，电机的输出轴同轴贯穿轴套并与轴套相对转动配合。

5.根据权利要求4所述的自动加色机色浆罐搅拌结构，其特征在于：所述轴套下端连接有为限位台。