[实用新型]基于车床的数控铜管攻牙开槽一体装置

说明书

本实用新型涉及铜管攻牙开槽技术领域，尤其是基于车床的数控铜管攻牙开槽一体装置，包括工作台，工作台的顶侧设有隔板，隔板相对的一侧间设有传送带，工作台的顶侧设有驱动电机，传送带的内侧设有放置槽，工作台两侧设有进料斗、出料斗，工作台的顶侧设有支撑板，支撑板的顶侧设有固定板，固定板的顶侧设有第一电动气缸、第二电动气缸，第一电动气缸、第二电动气缸的顶侧设有连接杆，连接杆的底侧设有第一连接板、第二连接板，第一连接板、第二连接板的底侧均设有轴承，第一连接板、第二连接板的底侧分别设有打孔头、攻丝头，该基于车床的数控铜管攻牙开槽一体装置，提高产量，增加工作效率，碎屑合理收集处理。

技术领域

本实用新型涉及铜管攻牙开槽技术领域，尤其涉及基于车床的数控铜管攻牙开槽一体装置。

背景技术

通常在对加工工件钻孔攻丝时，一般是首先采用钻孔机加工出孔，然后再利用攻丝机进行攻丝。由于钻孔和攻丝分开进行，在钻孔完成之后，需要先将加工工件从钻孔机工作台上卸下，然后再次将工件装夹于攻丝机的工作台上进行加工攻丝，整个钻孔攻丝的过程工序较为复杂，而且对加工时的碎屑没有得到处理，易造成对加工件的影响，影响加工效率，故而，我们设计了基于车床的数控铜管攻牙开槽一体装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的基于车床的数控铜管攻牙开槽一体装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计基于车床的数控铜管攻牙开槽一体装置，包括工作台，所述工作台的顶侧等距均分设有三个隔板，两个所述隔板相对的一侧间设有传送带，所述传送带转动连接在工作台内侧，所述工作台的顶侧固定连接设有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过齿轮转动连接传送带，所述传送带的内侧固定设有放置槽，所述工作台相远的两侧分别设有进料斗、出料斗，所述工作台的顶侧固定连接设有支撑板，所述支撑板的顶侧固定连接设有固定板，固定板的顶侧分别固定连接设有第一电动气缸、第二电动气缸，所述第一电动气缸、第二电动气缸的顶侧均转动连接设有连接杆，两个所述连接杆的底侧分别固定连接设有第一连接板、第二连接板，所述第一连接板、第二连接板的底侧均设有轴承，所述第一连接板、第二连接板的底侧通过轴承转动连接分别设有打孔头、攻丝头，所述第一连接板、第二连接板的顶侧均设有电动机，两个所述电动机的输出端通过齿轮传动分别连接打孔头、攻丝头，所述工作台的底侧设有废料收集装置，所述工作台的底侧固定连接设有电控箱，所述电控箱的一侧电性连接设有操控面板。

优选的，所述废料收集装置包括：碎屑入口、碎屑收集箱、箱门，所述工作台的顶侧固定设有碎屑入口，所述工作台的底侧固定设有碎屑收集箱，所述碎屑入口与碎屑收集箱为相通结构，所述碎屑收集箱的一侧通过合页转动连接箱门。

优选的，所述进料斗、出料斗内侧均为斜坡结构。

优选的，所述驱动电机及电动机均为伺服电机。

本实用新型提出的基于车床的数控铜管攻牙开槽一体装置，有益效果在于：通过废料收集装置包括：碎屑入口、碎屑收集箱、箱门，工作台的顶侧固定设有碎屑入口，工作台的底侧固定设有碎屑收集箱，碎屑入口与碎屑收集箱为相通结构，碎屑收集箱的一侧通过合页转动连接箱门，可以对加工中产生的碎屑进行合理的收集与处理，防止工作台顶侧因碎屑堆积而影响加工效率，降低产量，通过进料斗、出料斗内侧均为斜坡结构，可是使得物料在进出的时候保证倾斜角度，轻松进入放置槽进行加工，减少了人工操作，省时省力，提高加工产量，通过驱动电机及电动机均为伺服电机，可以对加工时移动的速度进行调节控制，也可以控制打孔头、攻丝头的速度，正转反转都可进行，防止打孔头、攻丝头转速过快而对自身造成磨损，该基于车床的数控铜管攻牙开槽一体装置，提高产量，增加工作效率，碎屑合理收集处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的基于车床的数控铜管攻牙开槽一体装置的等轴测结构示意图；